Les appareils de recherche de défauts modernes sont des appareils compacts portables équipés de microprocesseurs convenant aussi bien à l’utilisation en usine que sur le terrain. Ils génèrent et affichent une forme d’onde ultrasons interprétée par un inspecteur formé, souvent à l’aide de logiciel d’analyse, pour situer et catégoriser les indications présentes dans la pièce. Ils comprennent généralement un appareil et un émetteur-récepteur ultrasons pour la capture du signal et un logiciel pour son analyse, un écran d’affichage de la forme d’onde et un module d’enregistrement des données. S’il est vrai que des appareils de recherche de défauts analogiques sont toujours fabriqués, la plupart des appareils modernes utilisent un traitement numérique du signal pour une meilleure stabilité et une meilleure précision.
La partie émetteur/récepteur ultrasonore est située à l’extrémité avant du détecteur de défauts. Elle fournit l’impulsion d’excitation qui actionne la sonde, et assure l’amplification et le filtrage des échos de retour. Il est possible de contrôler l’amplitude, la forme et l’amortissement des impulsions afin d’optimiser la performance de la sonde, et de régler le gain de réception et la largeur de bande pour optimiser le ratio signal sur bruit.
Les appareils de recherche de défauts modernes captent généralement la forme d’ondes numériquement pour ensuite la mesurer et l’analyser. Une horloge ou une minuterie est utilisée pour synchroniser les impulsions de la sonde et permettre l’étalonnage de la distance. Le traitement du signal peut simplement générer l’image de la forme d’ondes indiquant l’amplitude du signal en fonction du temps sur une échelle de mesure étalonnée, ou alors utiliser des algorithmes de traitement numérique sophistiqués qui intègrent la correction amplitude-distance et les calculs trigonométriques des parcours sonores angulaires. Des portes d’alarmes sont souvent utilisées pour contrôler les niveaux des signaux à des points sélectionnés dans le train d’ondes pour indiquer les échos générés par les indications.
L’écran peut être à cristaux liquides, électroluminescent ou, dans les modèles plus anciens, CRT. Il est normalement étalonné en unités de profondeur ou de distance. Des écrans en couleurs permettent de faciliter l’interprétation de l’image.
Vous pouvez utiliser des enregistreurs de données pour l’enregistrement de toute l’information sur la configuration et la forme d’ondes de l’inspection, si cette information est nécessaire aux fins de documentation. Il est aussi possible d’enregistrer seulement l’information choisie, comme l’amplitude de l’écho, les mesures de profondeur ou de distance, et la présence ou l’absence de conditions d’alarme.