相控阵复合材料检测
Affiche GRATUITE sur l’inspection des matériaux composites
Les affiches gratuites donnent des renseignements détaillés sur nos technologies d’inspection et contiennent des illustrations.
概述
Notre solution d’inspection des composites par ultrasons multiéléments offre un ensemble d’outils complet facilitant l’inspection des pièces composites, notamment les revêtements, les raidisseurs et les longerons. Les principaux composants de cette solution sont les suivants : appareil de recherche de défauts OmniScan®, scanner GLIDER™, scanner RollerFORM®, codeur Mini-Wheel™, sondes et sabots conçus pour l’inspection des pièces composites.
Scanner GLIDER
Cartographie XY semi-automatisée
Inspection haute précision de panneaux plats
Pour la cartographie complète de grandes surfaces, le scanner GLIDER™ assure un positionnement XY précis durant l’inspection par ultrasons multiéléments (PA) ou conventionnels (UT).
Codeur Mini-Wheel
Inspection manuelle codée linéaire
Faible encombrement pour les petites pièces
Dans les zones d’accès difficile, comme les raidisseurs et les longerons, le codeur Mini -Wheel™ peut être fixé directement à la sonde afin de réduire significativement l’encombrement.
Scanner RollerFORM avec sonde sur roue
Codage une ligne et scanners d’indexation
Inspection ergonomique de surfaces courbes
Le pneu du scanner RollerFORM® est fait d’un matériau qui assure un excellent couplage en plus de présenter une impédance acoustique semblable à celle de l’eau pour l’obtention de données de haute qualité. La transparence du pneu permet de voir facilement les bulles ou les contaminants présents dans le réservoir.
Grâce à son bouton d’indexation intégré et à sa conception ergonomique, ce scanner multiélément vous permet de balayer la surface d’un matériau en acquérant et en combinant plusieurs C-scans codés sur une ligne. Le guide laser intégré assure des balayages rectilignes précis.
Scanner VersaMOUSE
Solution économique pour l’inspection des surfaces plates
Lorsque l’espace est restreint, le scanner VersaMOUSE™ constitue un complément économique au scanner GLIDER. Équipé de la même sonde et du même sabot en Aqualene généralement utilisés avec le GLIDER, le VersaMOUSE permet une cartographie en 2D de pièces et de surfaces plus petites. Ses fonctionnalités comprennent entre autres :
- Bouton d’indexation intégré pour une cartographie 2D rapide
- Adhérence maximale des roues
- Installation facile de la sonde grâce à la nouvelle fourchette ajustable
Cartographie 2D avec fonction d’indexation
Grâce au bouton d’indexation intégré sur le VersaMOUSE et le RollerFORM, la cartographie 2D devient un vrai jeu d’enfant : il suffit de cliquer sur le bouton avec le pouce. Effectuez simplement un balayage codé une ligne, et appuyez sur le bouton pour indexer la position dans la direction perpendiculaire. Lorsque vous effectuez le balayage une ligne suivant, il est automatiquement juxtaposé au balayage précédent en temps réel sur l’écran de l’appareil. Répétez ce processus pour compléter une cartographie 2D de la région d’intérêt.
Sabot en AqualeneConditions acoustiques semblables à celles de l’inspection par immersion L’Aqualene est un couplant élastomère qui possède une impédance acoustique similaire à celle de l’eau. Les sabots en Aqualene offrent plusieurs avantages, notamment les suivants :
Les sabots en Aqualene sont offerts pour les sondes à ultrasons multiéléments NW1, NW2 et NW3. Vous pouvez les commander avec un système de récupération d’eau (en option). Ce système améliore le contact sur les surfaces irrégulières et diminue la perte d’eau. Choisir entre les sabots en Aqualene et les sabots en Rexolite Les sabots en Aqualene réduisent l’écho d’interface, contribuant ainsi à améliorer la résolution à faible profondeur jusqu’à 50 %. Cette caractéristique vous permet de rapprocher la porte de mesure de l’interface. |
风力涡轮机叶片
Solution pour l’inspection de pales d’éoliennes
La solution d’inspection de pales d’éoliennes d’Olympus permet aux utilisateurs d’inspecter les semelles de longerons et le collage des âmes de cisaillement de pales faites de matériaux épais à forte atténuation, comme du plastique renforcé de fibres de carbone et du plastique renforcé de fibres de verre. Grâce à une couverture supérieure à celle offerte par les sondes à ultrasons conventionnels (UT), cette solution de sonde multiélément facilite ce type d’inspections complexes, notamment en raison des caractéristiques suivantes :
- Augmentation de la vitesse de balayage
- Amélioration de la densité des points de données
- Données fiables
- Imagerie intuitive et complète
L’ensemble propose deux sondes à ultrasons multiéléments avec des fréquences différentes : 0,5 MHz ou 1 MHz. Vous pouvez choisir le support de sonde semi-contact pour le balayage de pièces épaisses ou le support de sonde à ligne à retard en Aqualene pour les inspections nécessitant une excellente résolution à faible profondeur. Chacun peut être configuré pour balayer dans la direction longitudinale ou transversale de la pale. Cet ensemble offre aussi les avantages suivants :
|
|
Imagerie intuitive pour le contrôle des semelles de longeron
Il est important de surveiller l’intégrité des semelles de longeron. Les fabricants doivent adapter rapidement les paramètres de production pour garantir la qualité des matériaux de fibres de verre ou de carbone.
L’imagerie intuitive offerte par nos appareils de recherche de défauts par ultrasons multiéléments fait qu’il est plus facile pour les inspecteurs de déceler les problèmes suivants :
- Délamination
- Plis
- Porosité
- Décollements
 |
Types de défauts typiques décelés au moyen d’une sonde à ultrasons multiéléments |
Inspection fiable et rapide des âmes de cisaillement
L’inspection du collage des âmes de cisaillement est indispensable pour assurer la fiabilité à long terme de la pale. Cette solution de sonde multiélément peut se déplacer le long de la pale ou transversalement. Utilisez le codeur Mini-Wheel™ pour faire des balayages codés manuels sur une ligne or le scanner GLIDER™ pour des balayages codés semi-automatisés sur deux axes.
Les balayages génèrent des C-scans intuitifs de la zone inspectée dans lesquels l’amplitude du signal est indiquée par un code de couleurs.
Cette solution facilite l’identification de la qualité du collage et d’en mesurer la largeur. Dans les zones collées, si le collage est de bonne qualité, les ultrasons se déplacent à travers la matière adhésive et se dispersent dans l’âme de cisaillement, créant ainsi un faible écho dans l’interface collée (représenté en bleu ou en jaune dans le C-scan). Dans certaines applications, le A-scan correspondant peut servir à mesurer l’épaisseur de la matière adhésive.
Le C-scan sert à identifier facilement la qualité du collage, ainsi qu’à mesurer la largeur du collage.  |
Dans cet exemple, le A-scan peut servir à mesurer l’épaisseur de la matière adhésive. |
Performance d’acquisition
S’il est vrai que l’OmniScan est idéal pour l’inspection manuelle ou semi-automatisée pendant la fabrication et l’entretien en service, l’unité d’acquisition FOCUS PX™ peut faire partie d’un système d’inspection automatisé sur mesure pendant la fabrication.
 |
Inspection semi-automatisée à l’aide du scanner GLIDER d’une longueur de 72 po et l’appareil de recherche de défauts OmniScan |
Pour les applications d’inspection par ultrasons conventionnels (UT), des supports sont offerts pour permettre l’utilisation de la sonde M2008 avec le scanner GLIDER™ ou le codeur Mini-Wheel™.
 |
SM2008-0L-AQ25 (à gauche). Sonde M2008 de 0,5 MHz (au centre). SM2008-0L-SC (à droite). |
圆角检测解决方案
Solution d’inspection du rayon
Notre solution d’inspection de rayon des composites par ultrasons multiéléments comprend des supports et des réseaux linéaires courbes couvrant le coin complet en un seul passe. La forme de la sonde permet à tous les faisceaux ultrasonores de s’aligner à angle droit avec la surface du coin, comme pour l’inspection d’une surface plate. Cette inspection de rayon est effectuée en immersion, de l’extérieur ou de l’intérieur du rayon, en fonction de sa forme et de sa taille.
