Système complet d’inspection de soudures circonférentielles

Le système d’inspection de soudures circonférentielles PipeWIZARD iX est conçu pour fonctionner dans des environnements aux conditions rigoureuses et extrêmes, allant des régions subarctiques glaciales aux déserts torrides. Ce système, qui est capable de détecter différents types de défauts, notamment le manque de fusion, le manque de pénétration, la porosité, l’excès de pénétration, les caniveaux, les défauts d’alignement, les fissures, les reprises et les inclusions, s’adapte à toutes les configurations de soudures circonférentielles :

Tous les profils de soudure : chanfrein en J, chanfrein en V, V double, X, etc.

Épaisseurs courantes de parois de tuyaux allant de 6 mm (0,25 po) à plus de 35 mm (1,4 po) ; des options sont disponibles pour les tuyaux plus épais

Diamètres de tuyaux allant de 168 à 1524 mm (6,625 à 60 po)

Matériaux de tuyaux allant de l’acier au carbone standard aux compositions complexes telles que l’Inconel, et tuyaux revêtus

Capacités d’inspection au moyen de technologies multiples

Grâce au système PipeWIZARD iX, vous pouvez tirer parti à la fois de la technologie à ultrasons multiéléments de pointe polyvalente et de la technologie à ultrasons conventionnels :

• Discrimination de zones – Chaque zone, qui correspond approximativement à une passe de soudage, est inspectée individuellement à l’aide d’une technique par écho d’impulsion ou à émission-réception séparées, ce qui permet une couverture complète de la zone du chanfrein et du volume de la soudure, ainsi qu’un dimensionnement précis des défauts.
• Diffraction en temps de vol (TOFD) – Cette méthode est utilisée pour confirmer la présence des indications vues sur le diagramme à bandes ou pour améliorer la détection et le dimensionnement d’indications petites ou mal orientées.
• Ultrasons multiéléments (PA) – Les techniques classiques d’inspection par ultrasons multiéléments, comme les balayages sectoriels, linéaires ou composés, peuvent être utilisées comme méthodes complémentaires ou pour l’inspection de soudures dont la configuration ne permet pas une discrimination de zones optimale.
• Ultrasons conventionnels (UT) – Cette méthode est notamment utilisée pour détecter des défauts transversaux dans une configuration à émission‑réception séparées, pour mesurer des épaisseurs de parois et pour inspecter la partie supérieure des soudures à l’aide d’ondes rampantes.
• Compatibilité avec la méthode de focalisation en tout point (TFM) – Le puissant appareil d’acquisition de données QuickScan iX PA est capable de prendre en charge les séquences d’excitation d’éléments complexes nécessaires à l’utilisation de techniques d’inspection avancées comme la TFM.