Evident LogoOlympus Logo
资源库
应用说明
返回到资源库

Inspection des soudures par points


Inspection des soudures par points

Application

Évaluation de l’intégrité des soudures par points sur les pièces métalliques.

Contexte

La soudure par points est une technique de soudage courante permettant de joindre deux pièces métalliques, habituellement des tôles ou des plaques minces, à l’aide d’une série de points de soudure circulaires. C’est une technique couramment utilisée dans l’industrie automobile pour l’assemblage de la carrosserie et pour certains joints du châssis. Des fabricants d’autres types de tôles métalliques l’utilisent aussi. Le processus de soudage par points consiste à presser les pièces l’une contre l’autre à l’aide d’électrodes placées de chaque côté des pièces. Ces électrodes envoient un courant électrique de très forte intensité au travers des pièces, entraînant ainsi la fusion du métal. En se solidifiant, le métal fondu forme un joint rond appelé noyau.

Inspection des soudures par points

Si la soudure est de mauvaise qualité, il est possible que les deux pièces ne soient pas bien assemblées ou que la dimension du noyau soit inférieure à celle requise pour assurer la solidité du joint. Ces problèmes sont rarement visibles lors d’une inspection visuelle et les essais de traction destructifs sont inefficaces et limités à quelques pièces seulement. Toutefois, il est possible d’inspecter les soudures par points à l’aide d’ultrasons, à condition d’utiliser l’équipement et la technique adéquats. Cette technique permet d’obtenir rapidement et de manière non destructive des informations importantes sur la qualité de la soudure.

Équipement

Nous recommandons l’utilisation d’un appareil de recherche de défauts comme l’EPOCH 650 ou l’EPOCH 1000 pour l’inspection des soudures par point. L’inspection des soudures par points suppose d’envoyer les ondes sonores dans les points de soudure, généralement d’un diamètre de 3 à 6 mm, générant plusieurs échos de fond à une fréquence élevée. Olympus offre une grande variété de sondes à lignes à retard et à immersion localisée dont la fréquence varie de 10 MHz à 20 MHz adaptées à ce type d’application. Les petites lignes à retard en plastique servent à transmettre l’énergie sonore de la sonde à la pièce à inspecter. Les sondes à immersion localisée incluent une membrane en caoutchouc flexible dans laquelle se trouve une colonne d’eau. Cette membrane s’adapte à la forme de la soudure pour optimiser le couplage. Dans le cas des sondes à lignes à retard, le diamètre de la ligne à retard et de l’élément est généralement adapté au diamètre nominal du noyau, à quelques dixièmes de millimètres près. Dans le cas des sondes à immersion localisée, le diamètre de l’élément est généralement adapté au diamètre nominal du noyau. Veuillez nous contacter pour en savoir plus sur la façon de choisir la bonne sonde.

Inspection des soudures par points

Principes de fonctionnement

Dans une soudure de bonne qualité, l’espacement des échos est proportionnel à l’épaisseur de la soudure, et le taux de décroissance (rapidité à laquelle l’amplitude des échos successifs diminue) dépend de l’atténuation du son à l’intérieur du noyau. Chaque condition de soudure (bonne, manque de fusion, dimension insuffisante et défaut de collage) génère un type d’écho particulier. Nous vous recommandons d’utiliser l’option logicielle d’enregistrement de modèles pour stocker et rappeler les contours des différents échos pour chaque condition de soudure. Il suffit d’appuyer sur un bouton pour superposer les images des contours stockées sur le A-scan en temps réel pour faciliter la comparaison des résultats et améliorer l’inspection : un véritable jeu d’enfant. Il est possible de stocker un grand nombre de modèles et un « A » indique le modèle actuellement sélectionné.

Inspection des soudures par point
Inspection des soudures par point

S’il n’y a pas de fusion entre deux pièces de métal, les échos seront plus rapprochés et leur amplitude sera plus importante.

Inspection des soudures par point
Inspection des soudures par point

Dans le cas d’une soudure de dimension insuffisante, seule une partie du faisceau ultrasonore est réfléchie de l’épaisseur totale des deux tôles métalliques, l’autre partie est réfléchie d’une seule épaisseur. Dans le tracé créé, les échos de l’épaisseur unique sont petits et placés entre les grands échos plus espacés provenant de l’épaisseur totale.

Inspection des soudures par point
Inspection des soudures par point

Finalement, dans le cas d’un défaut de collage (les feuilles de métal sont fusionnées, mais le noyau de soudure n’est pas complètement formé, car la température n’était pas assez élevée lors du soudage), le taux de décroissance de l’écho change, créant ainsi sur l’écran de grandes crêtes avec un temps de réverbération plus long. La raison en est que l’effet de diffusion du grain d’un noyau complètement formé est inexistant et que la zone de soudure présente un coefficient de transmission plus élevé que dans le cas d’une soudure de bonne qualité.

Inspection des soudures par point
Inspection des soudures par point

Olympus IMS

应用所使用的产品
L’appareil portable de recherche de défauts par ultrasons EPOCH 6LT est optimisé pour le fonctionnement à une seule main et offre une excellente performance pour les applications nécessitant un accès par cordes requérant une très grande portabilité. Ergonomique et léger, l’appareil est parfaitement adapté à la main de l’utilisateur et peut être attaché à la jambe pour faciliter les inspections nécessitant un accès par cordes.
Les sondes à ultrasons sont utilisées pour des applications aussi diverses que la recherche de défauts, la mesure d’épaisseur, la recherche sur les matériaux et les diagnostics médicaux. Il existe plus de 5000 types de sondes à ultrasons de différents styles offrant différents diamètres d’éléments, fréquences et connecteurs.
L’EPOCH 650 est un appareil de recherche de défauts par ultrasons conventionnels très performant adapté à un grand nombre d’applications. Cet appareil intuitif et robuste remplace le populaire appareil de recherche de défauts EPOCH 600. Il est aussi doté de fonctionnalités supplémentaires.
Conçu pour l’inspection par courants de Foucault multiéléments. La configuration de l’inspection supporte 32 bobines de sonde (jusqu’à 64 avec un multiplexeur externe) qui sont utilisées en pont ou en mode émission-réception. La gamme de fréquences varie de 20 Hz à 6 MHz et il est possible d’utiliser de multiples fréquences au cours de la même acquisition.
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country