腐蚀检测解决方案
Ispezioni rigorose per le applicazioni più critiche
Soluzioni di ispezione per la corrosione
- Ultrasuoni Phased Array
- Eddy Current Array
- Diffrazione del tempo di volo ultrasonoro
- Onde guidate
- Diffrazione e fluorescenza a raggi X
- Ultrasuoni convenzionali
- Ultrasuoni convenzionali
- Ispezione visiva remota
Ultrasuoni Phased Array
Mappatura della corrosione ad elevata risoluzione su ampie superfici- Mappatura precisa di spessori delle componenti
- Scansione veloce di ampie superfici
- Dati facilmente esportabili per analisi più approfondite
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Eddy Current Array
Mappatura della corrosione al di sotto delle superfici- Rilevamento della corrosione superficiale come cricche da tenso-corrosione (SCC) o corrosione superficiale o corrosione sotto-superficiale sull'alluminio
- Nessuna necessità di rimuovere la vernice; un minor numero di operazioni da svolgere si traduce in un risparmio in termini di tempo
- Metodo rispettoso dell'ambiente (nessun uso di sostanze chimiche).
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Diffrazione del tempo di volo ultrasonora
Valutazione della radice della saldatura in base alla norma ASME VIII, Divisione 1 e 2, e i danni da erosione- Valutazione della profondità e della lunghezza delle aree danneggiate
- Veloce rappresentazione per immagini e semplice ispezione
- Assenza di sensibilità per l'orientamento interno dei danni
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Onde guidate
Controllo di tubazioni corrose su lunghe distanze- Miglioramento della produttività controllando tubazioni su lunghe distanze per identificare superfici potenzialmente corrose
- Scansione di tubazioni rivestite, isolate, interrate o verticali, e altre superfici ad accessibilità limitata per ridurre i costi operativi
- Copertura totale dello spessore delle tubazioni
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Diffrazione e fluorescenza a raggi X
Sistemi portatili XRF e XRD- I sistemi XRF forniscono la composizione chimica del materiale direttamente sul posto per determinare se le componenti critiche sono fabbricate con le leghe ottimali
- La tecnologia XRD portatile permette agli utenti di identificare la tipologia di ossidazione da corrosione e la causa originante in modo da contribuire a prevenire la comparsa di ulteriori fenomeni corrosivi
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Ultrasuoni convenzionali
Misura della corrosione su superfici irregolari mediante dispositivi EMAT- Misura della corrosione su superfici con ossidazioni esterne
- Nessuna necessità d'uso di accoppiante
- Utilizzabile su superfici con elevate temperature
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Ultrasuoni convenzionali
Misura dello spessore residuo- Linee di ritardo speciali possono essere usate su superfici con temperature massime di 260° C (500° F)
- Utilizzo di uno scanner con encoder per generare B-scan acquisiti con encoder di spessori residui
- Misura di tubi di caldaie e di strati interni di incrostazioni da ossidi
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Ispezione visiva remota
Misura stereo 3D per una presa di decisione più rapida- Efficienti videoscopi permettono l'ispezione visiva di saldature di difficile accesso
- Incremento della probabilità di rilevamento con immagini nitide e a colori accesi che contribuiscono a realizzare un'ispezione in modo veloce e efficiente
- Migliorate funzionalità di misura stereo 3D per misure di difetti direttamente sul posto
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