I videoscopi industriali migliorano continuamente e presentano caratteristiche quali imaging ad alta risoluzione e misurazione stereo. Sebbene questi progressi aiutino gli operatori a ottenere misure RVI più accurati, tale accuratezza fa sempre affidamento su un aspetto: la precisione con cui l'operatore sceglie i propri punti di riferimento e di misura.
Pertanto, come possono gli operatori selezionare i punti corretti con certezza? La risposta a questa domanda è la modellazione 3D. Continua a leggere per scoprire come funziona.
L'importanza della modellazione 3D per misure accurate mediante videoscopioDurante l'ispezione visiva remota può difficile specificare la posizione esatta dei propri punti di misura senza conoscere la reale forma dell'oggetto. È qui che entra in gioco la modellazione 3D, che fornisce varie viste in 3D dell'oggetto per assistere nella valutazione visiva della superficie. Posizionando le viste in 3D dell'oggetto accanto a quelle in 2D se ne ottiene una comprensione migliore e, di conseguenza, è possibile selezionare i punti con maggior sicurezza. Una migliore selezione dei punti contribuisce a ridurre il rischio di disallineamento, effettuare ispezioni più rapide e ridurre al minimo l'esigenza di effettuare nuove misure. |  Videoscopio industriale IPLEX NX |
Viste di modellazione 3D per assistere la selezione dei punti
Gli strumenti di RVI moderni come il videoscopio IPLEX™ NX forniscono diverse viste di modellazione 3D per aiutare l'operatore a confermare le proprie misure e i punti di riferimento.
Di seguito vengono illustrate tre caratteristiche molto utili:
1. Rotazione del modello in 3D
Una caratteristica molto utile è la possibilità di ruotare il modello in 3D per osservarlo da angolazioni diverse.
Immaginiamo di eseguire una misura punto-linea sul bordo della pala di una turbina di un aeromobile. Acquisiamo l'immagine della pala in 2D (qui sotto a sinistra), ma non è chiaro se i punti di misura si trovano sul bordo della pala.
Come lo confermiamo? È sufficiente ruotare il modello e zoomare. Il modello, ingrandito e ruotato, mostra che la misura si trova a metà della lama. Pertanto, possiamo confermare i punti con certezza.
Bordo della pala di una turbina di aeromobile. Ruotando la pala nel modello in 3D (immagine a destra), è possibile vedere la forma della rientranza e sfruttarla per confermare i propri punti di misura.
2. Mappatura della profondità
Un'altra caratteristica molto utile della modellazione 3D è la mappatura della profondità (definita anche mappatura a colori). Come suggerisce il nome stesso, la mappatura della profondità aiuta l'operatore a individuare rapidamente le differenze di profondità mappandole con colori diversi.
La mappatura di profondità può essere utilizzata in due modi:
- Misurare la distanza punta-target
- Misurare le distanze relative a un piano di riferimento
La seconda opzione è particolarmente utile nelle applicazioni di ispezione delle saldature, in quanto consente di valutare più rapidamente problematiche quali i sottosquadri. Per chi non sapesse cos'è un sottosquadro, si tratta di una rientranza creata da fusione del metallo di base alla base della saldatura. Individuare queste rientranze è molto più semplice con la vista con codici a colore.
L'immagine in basso mostra quanto sia facile individuare il sottosquadro. L'area sotto al piano di riferimento delimitato dal triangolo è rossa (sottosquadro), mentre l'area in linea con il piano di riferimento è verde. Queste viste molto chiare aiutano l'operatore a confermare i punti sull'immagine stereo sulla sinistra.
Sinistra: immagine stereo di una saldatura. Destra: modello in 3D della saldatura con mappatura di profondità. I colori rivelano immediatamente la posizione del sottosquadro. Verde: in linea con il piano di riferimento (rif). Rosso: sotto al piano (sottosquadro).
3. Slicing
La modalità slicing offre un'altra vista molto utile nella modellazione 3D. In poche parole, questa modalità rimuove gli oggetti che bloccano il campo visivo per permettere all'operatore di concentrarsi su un'area di interesse. È particolarmente utile per le ispezioni in campo aeronautico in cui i videoscopi devono essere inseriti in aperture di piccole dimensioni con vista limitata.
L'immagine sotto mostra un calibro nell'ispezione di un'aereo. La pala dello statore sulla destra blocca la visuale dell'operatore, ostacolando l'acquisizione delle misure. Per concentrarsi sul target è sufficiente utilizzare la modalità slicing e rimuovere la pala dello statore dall'immagine.
La pala dello statore (cerchio rosso) blocca la visuale.
La modalità slicing (S) rimuove la pala dello statore.
Ora abbiamo un profilo di un modello in 3D (destra) con una linea distinta sul bordo del target. Questo profilo aiuta l'operatore a confermare che i punti di misura si trovano nella giusta posizione. È inoltre possibile ingrandire e rimpicciolire l'immagine usando il touch screen, se si necessita di osservare il modello più da vicino.
Scopri di più sulla modellazione 3D per le misure con videoscopio
Vuoi vedere la modellazione 3D in azione? Guarda il video riportato sotto per una breve dimostrazione o contattaci per una dimostrazione completa.
Dai un'occhiata anche alla mia presentazione sotto sulla modellazione 3D: Vantaggi della visualizzazione in 3D per misure video ad alta risoluzione.
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