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Ispezione di materiali compositi FRP con modalità innovative per superare i limiti degli NDT a ultrasuoni

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Valutazione delle condizioni di una pala di turbina eolica di fibre di carbonio rinforzate mediante i controlli a ultrasuoni

Soddisfare le esigenze dei clienti conduce alla realizzazione di innovazioni. Questo è dimostrato attraverso la nostra collaborazione con UTComp e RPC Technologies per rivoluzionare i controlli non distruttivi (NDT) di sistemi industriali realizzati di materiali compositi con plastica rinforzata di fibra di vetro (FPR - fiberglass reinforced plastic).

Il sistema NDT UltraAnalytix® di UTComp combina un efficace algoritmo proprietario con il nostro rilevatore di difetti EPOCH™ 650. Il risultato è un sistema veloce e affidabile che può valutare la resistenza e le condizioni di serbatoi, tubazioni e altre componenti infrastrutturali critiche in materiali compositi FRP. Questa valutazione viene realizzata senza la necessità di controlli distruttivi, arresti dell'attività o interventi rischiosi in aree limitate.

Il sistema NDT UltraAnalytix sta guadagnando di popolarità a livello internazionale attraverso al rete di licenze di UTComp. RPC Technologies, un'azienda di soluzioni tecniche con sede nel Nuovo Galles del Sud (Australia) è concessionario e cliente di lunga data di Evident. L'azienda sta introducendo il sistema in programmi di ispezione in Australia e Asia.

In questo post evidenziamo come questa collaborazione permette di superare le difficoltà nell'ispezione dei materiali compositi FRP.

Cosa sono i materiali compositi FRP?

Leggeri, resistenti alla corrosione, meccanicamente, robusti meccanicamente e versatili, i materiali compositi FRP sono usati per realizzare diverse componenti infrastrutturali: dalle tubazioni e i sistemi di canalizzazione ai recipienti di trattamento, i serbatoi di stoccaggio e le condotte di ventilazione. Sono impiegati in numerosi tipi di ambiti come: settore Oil & Gas; settore chimico; settore cartario; settore minerario; settore del trattamento dell'acqua e delle acque reflue; settore alimentare; altri settori.

Malgrado la diffusa accettazione dei materiali compositi FRP come alternativa alle leghe metalliche e ad altri materiali, il pregiudizio rimane.

Consapevolezza e conoscenza rappresentano i principali limiti da affrontare. Quando vengono sottoposti e sollecitazioni meccaniche e chimiche, i materiali compositi FRP si comportano completamente differentemente dalle leghe. In genere le alterazioni cominciano a verificarsi nella resina o nel polimero, invece che nel materiale rinforzato da fibre. In seguito l'alterazione è spesso non visibile e rilevabile mediante i convenzionali metodi di ispezione NDT.

Esistono più di 200 norme e standard che regolano la costruzione di serbatoi, tubazioni e altre componenti realizzate in materiali compositi FRP. Tuttavia le norme non forniscono indicazioni sull'ispezione NDT di componenti in FRP.

Questa è la ragione per la quale il sistema NDT UltraAnalytix è rivoluzionario. Il sistema brevettato combina i dati ultrasonori raccolti sul campo mediante il rilevatore di difetti EPOCH 650 con l'ispezione e l'analisi visiva esterna mediante l'algoritmo proprietario UTComp.

Ispezione a ultrasuoni di un serbatoio di stoccaggio in FRP

Tecnici mentre ispezionano il rinforzo e il fissaggio di un grande ugello su un serbatoio di stoccaggio in FRP in servizio usando il rilevatore di difetti a ultrasuoni EPOCH 650

Il sistema NDT UltraAnalytix calcola con precisione i valori come lo spessore dell'FRP, la percentuale della rigidità strutturale e la durata di vita residua in servizio. Di conseguenza il sistema rende disponibile ai proprietari degli impianti un metodo veloce, affidabile e conveniente per valutare l'efficienza in servizio delle componenti in FRP, prevedendo quando l'impianto è a rischio di guasto.

I risultati UltraAnalytix sono stati validati attraverso ricerche accademiche e il confronto con oltre 500 controlli distruttivi realizzati sul campo. Attualmente sono inseriti oltre 4000 programmi ispettivi di UltraAnalytix di oltre 200 aziende a livello internazionale.

Scelta dello strumento ottimale per una precisa ispezione di materiali compositi FRP.

Secondo il CEO di UTComp, Jo Anne Watton, UTComp ha iniziato a usare i rilevatori di difetti EPOCH più di 20 anni fa Di conseguenza i tecnici di UTComp avevano già dimestichezza con la tecnologia quando hanno dovuto scegliere uno strumento potenziale per il sistema.

"Quando stavamo sviluppando la nostra tecnologia, il rilevatore di difetti EPOCH 650 ci ha permesso di acquisire i dati nel modo ottimale", ha affermato Jo Anne. "Avevamo bisogno di dati grezzi dal backend per permetterci di realizzare la nostra analisi in modo da assicurare un'ispezione precisa dei materiali compositi in FRP".

Jo Anne ha continuato: "Stavamo utilizzando il rilevatore di difetti in un modo inusuale e bisogna fare le congratulazioni a Evident per aver facilitato la nostra ricerca di modalità innovative di utilizzo di ultrasuoni per ispezionare i materiali compositi FRP. Sono stati collaborativi nel risolvere problematiche emerse mentre stavamo sviluppando la nostra tecnologia".

Una collaborazione crescente porta innovazioni e opportunità al settore NDT

Nel corso degli anni Evident ha fornito assistenza tecnica e correzioni software per espandere le funzionalità ispettive ultrasonore del rilevatore di difetti e soddisfare le esigenze di UTComp e dei rispettivi concessionari, ha affermato Jo Anne.

"La relazione di Evident con UTComp e RPC Technologies dimostra il nostro impegno nello sviluppare delle soluzioni industriali avanzate e nel rafforzare il legame con i clienti nel settore delle ricerche e delle ispezioni", ha affermato Steven R. Berube, il Vicepresidente delle vendite industriali e del marketing per il settore NDT a Evident.

Steven ha evidenziato: "Abbiamo rielaborato le priorità concentrandoci sulla collaborazione con i clienti per risolvere le loro problematiche. Crediamo che questo sia il miglior modo per velocizzare lo sviluppo di soluzioni innovative. Queste soluzioni permettono ai nostri clienti di accrescere le proprie competenze e di creare nuove opportunità nei rispettivi campi d'interesse".

Acquisizione dei dati delle condizioni del materiale da un serbatoio di stoccaggio in FRP mediante un rilevatore di difetti ad ultrasuoni

Un tecnico valuta le condizioni di un serbatoio di stoccaggio in FRP con un rivestimento termoplastico (doppio laminato) mediante il rilevatore di difetti a ultrasuoni EPOCH 650

Attualmente il rilevatore di difetti EPOCH 650 viene usato da tutti i concessionari UltraAnalytix NDT a livello internazionale. RPC Technologies possiede strumenti EPOCH in Australia (inclusi Nuovo Galles del Sud, Victoria e Queensland) e Batam (Indonesia), secondo Damean Halstead, il responsabile del progetto UltraAnalytix e delle ispezioni in RPC Technologies.

"La nostra attività di ispezione di FRP è principalmente concentrata sui serbatoi chimici industriali per gli impianti di trattamento dell'acqua (es: impianti di desalinizzazione, impianti di filtraggio dell'acqua e impianti di trattamento delle acque reflue) e l'attività mineraria. Inoltre abbiamo usato UltraAnalytix per valutare l'efficienza in servizio dei recipienti in pressione con osmosi inversa nell'ambito R&D", ha affermato Damean.

"Evident è sempre stato attento alle nostre necessità. Recentemente, Andrew Saliba (Responsabile delle vendite industriali in Evident) e Nick Eleftheriou (Specialista delle applicazioni in Evident) hanno visitato la nostra sede di Newcastle. Si sono entusiasmati nel sapere cosa stavamo facendo con i loro rilevatori di difetti a ultrasuoni", ha affermato Damean. "Con UltraAnalytix abbiamo superato i limiti su come questo strumento può essere utilizzato".

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NDT Applications Manager

Nick Eleftheriou has more than 25 years of continuous experience in project management for numerous ventures worldwide. His qualifications include ASME Plant Inspector, ISO 9712 Level III MT, PT, UT, PAUT Level II, and Technical Assessor. Through his studies, he has also achieved a Trade Certificate IV in Engineering, a diploma in business management, and a science degree in nondestructive testing.

Nick is the national president of the Australian Institute for Nondestructive Testing (AINDT) following five years as a director. He previously served as a volunteer for the South Australian Branch as a councilor through to a past branch president. During his tenure, he has frequently represented AINDT at national and international events, where he has submitted technical presentations and case studies to the industry.

Having joined Evident as the technical sales specialist for South Australia and the Northern Territory, Nick combines his expertise with a genuine passion for industry and technology. He now works as the NDT product manager for Australia and New Zealand.

Nick is also a parent, carer, volunteer, and ongoing life student, and he strives to be a high achiever in all aspects of his personal and professional life.

九月 20, 2022
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