Esistono diversi vantaggi nell'acquisizione dei dati a ultrasuoni phased array (PA) con encoding attraverso l'utilizzo dei rilevatori di difetti avanzati come la nostra serie OmniScan™ X3. Permette di misurare i difetti mediante le viste dei dati in grado di rappresentarne le dimensioni con precisione. Queste dimensioni possono essere usate per eseguire calcoli idonei allo scopo, permettendo ai proprietari di impianti di prendere decisioni importanti, in modo affidabile, in merito alla sicurezza operativa e alla necessità di intervento.
L'apparecchiatura necessaria per l'acquisizione di dati PA con encoding è sempre più portatile e conveniente. L'ottimale combinazione di rilevatore di difetti, scanner, sonda e encoder permette di gestire diversi tipi di applicazioni e di acquisire una maggior quantità di dati di qualità. Tuttavia, malgrado i progressi relativi alla tecnologia di scansione, numerosi scanner presentano limiti in termini di portatilità.
Limiti degli scanner automatizzati e semiautomatizzati
Sebbene gli scanner automatizzati e semiautomatizzati in genere permettono una maggiore produttività e la capacità di gestire un maggior numero di applicazioni complesse, potrebbero non essere appropriati per l'applicazione da realizzare. Di seguito sono riportati tre motivi per i quali potrebbe essere preferibile un'apparecchiatura più semplice:
- Dimensioni− Se lo scanner presenta dimensioni eccessive in rapporto allo spazio disponibile in prossimità dell'area o della saldatura da ispezionare.
- Configurazione− Il design o la forma dello scanner potrebbe essere un fattore limitante per la sua installazione sulla componente da ispezionare.
- Complesso o ingombrante − Il peso, il volume o la difficoltà di installazione dello scanner potrebbe scoraggiarne l'utilizzo.
Senza uno scanner un operatore potrebbe decidere di effettuare la scansione manuale senza encoding dei dati. La garanzia di possedere l'apparecchiatura ottimale potrebbe evitare di terminare un'ispezione senza dati con encoding.
Acquisizione costante di dati con encoding
Una volta raggiunto il luogo di ispezione l'operatore e il proprio team non ha altra scelta che effettuare l'ispezione con l'apparecchiatura di cui si è in possesso. Essere preparati in modo ottimale significa possedere strumenti di scansione versatili che possano essere utilizzati con diversi tipi, materiali e dimensioni di materiali, adattandosi inoltre a differenti ambienti.
Per raggiungere questo livello di leggibilità e adattamento, considera di integrare questi tre strumenti di scansione e encoding alla tua apparecchiatura di ispezione PA:
1. Encoder a filo
Se ci si trova in ambienti ristretti il design affusolato dell'encoder a filo permette di facilitare l'ispezione. Il semplice funzionamento a trascinamento richiede solo uno sforzo minimo, permettendo di eseguire facilmente una scansione phased array con encoding su un asse.
Di seguito sono riportate alcune caratteristiche che ne rendono facile e versatile il funzionamento:
- 2 basi di installazione (magnetica e a ventosa) per un facile montaggio su tutte le superfici ferromagnetiche e non ferromagnetiche.
- Operatività in spazi limitati grazie al suo ingombro contenuto
- Quando riposto in modalità trasporto, presenta un'alta portatilità e richiede spazi contenuti, in modo da poter essere sempre utilizzato come strumento ausiliario.
- Minimizzazione di errori grazie al suo sistema di posizionamento, eliminando i rischi di errori da scivolamento, oltre al suo semplice funzionamento a trascinamento, permettendo all'operatore di concentrarsi sulla manipolazione della sonda.
2. Supporto universale
Senza l'ausilio di attrezzi, il nostro supporto universale si fissa all'encoder a filo o all'encoder Mini-Wheel™ mediante tre diverse orientazioni, permettendo di applicare praticamente qualsiasi combinazione di sonda e zoccolo phased array (PA). Rappresenta un modo economico per migliorare la capacità di adattare la propria configurazione in qualsiasi momento.
L'aggiunta del supporto universale alla propria apparecchiatura di ispezione permette di creare configurazioni per componenti con una maggiore diversificazione in termini di forme e dimensioni. Inoltre è possibile ampliare la tipologia di sonde e zoccoli che possono essere utilizzati per l'ispezione con encoding, aumentandone la versatilità. Nelle situazioni in cui non è possibile l'utilizzo di uno zoccolo, può essere fissato direttamente su una sonda phased array per l'esecuzione di un'ispezione a contatto.
3. Encoder Mini-Wheel™
L'encoder Mini-Wheel™ è uno strumento di scansione collaudato già apprezzato per la sua versatilità. Oltre a essere robusto e compatto, integra una ruotina in gomma per superfici non ferromagnetiche con temperature massime di 150°C oppure una ruotina magnetica per la massima aderenza su componenti ferromagnetiche.
L'encoder Mini-Wheel può essere usato con diverse configurazioni per soddisfare i requisiti di specifiche applicazioni ispettive come:
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Tieniti pronto a superare complicazioni nell'acquisizione di dati con encoding
Per riassumere questi sono i principali vantaggi di questi tre strumenti:
- Compattezza
- Versatilità
- Semplicità
Visto che sono facili da trasportare e utilizzare, è possibile aggiungerli all'apparecchiatura standard di ispezione senza gravare sugli operatori. Sembrerebbe un investimento relativamente secondario, tuttavia ripaga ampiamente la spesa se si ragiona in termini di maggiore capacità di gestione delle problematiche ispettive.
Non aspettare di essere sul campo alle prese con una complicazione durante l'ispezione! Contatta il tuo rappresentante locale Evident oggi stesso per ottenere informazioni su queste e altre soluzioni di scansione e encoding.
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