Asia Pacific Technology Centre

La missione del Technology Centre è quella di fornire delle soluzioni personalizzate di alta qualità in grado di aiutare i nostri clienti nell'adozione di flussi di lavoro automatizzati e ottimizzati.

• Con sede in Singapore operatività nell'area Asia-Pacifico
• Co-creazione di soluzioni di ispezione automatizzati con i clienti
• Preparazione di software personalizzati per l'ottimizzazione di flussi di lavoro di ispezioni
• Collaborazione con centri di ricerca all'avanguardia in Asia

Maggiore produttività | Migliore affidabilità | Operazioni più sicure e affidabili | Scarti ridotti

L'automazione assicura dei vantaggi significativi per le ispezioni industriali. I vantaggi includono: maggiori tassi di produttività; migliore ripetibilità e affidabilità delle ispezioni; rimozione degli operatori dagli ambienti potenzialmente pericolosi

Avvalendosi della tecnologia per automatizzare le operazioni monotone e ripetitive, gli operatori possono concentrarsi sulle attività a valore aggiunto. Le ispezioni e le misure in linea di produzione inoltre permettono alle fabbriche di ottimizzare i processi in tempo reale per ridurre scarti e ripetizioni delle operazioni.

L'adozione dell'automazione a livello globale si sta sviluppando rapidamente. Il World Economic Forum prevede che da adesso al 2025 le macchine svolgeranno una mole di lavoro maggiore rispetto a quella delle persone.

Questo orientamento verso l'automazione apre l'opportunità ai lavoratori di acquisire nuove competenze e integrare nuove mansioni per supportare flussi di lavoro automatizzati e semplificati.

Digitalizzazione dei dati di ispezione

La nostra gamma di misuratori di spessori di precisione sono usati nelle industrie manifatturiere. Il misuratore 38DL PLUS™ viene usato per misurare componenti aerospaziali in metallo, mentre il misuratore Magna-Mike™ 8600 viene comunemente usato nell'industria delle plastiche.

Un cliente malese ha usato il misuratore Magna-Mike 8600 per controllare lo spessore di contenitori in plastica. Tuttavia i risultati di misura sono stati acquisiti a mano e in seguito inseriti manualmente nel proprio MES (manifacturing execution system) per computer. Questo processo si è rilevato lento e soggetto a errori.

Il cliente ha collaborato con il Technology Centre per co-creare un software che permetta di registrare automaticamente i dati nel proprio MES. Questa soluzione aumenta significativamente la produttività, eliminando errori nella registrazione dei dati.

Le soluzioni NDT automatizzate sviluppate al Technology Centre completano i nostri attuali Sistemi NDT in linea di produzione.

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Fluorescenza a raggi X (XRF) robotica

I nostri analizzatori a fluorescenza a raggi X (XRF) forniscono una veloce, precis a e non distruttiva identificazione delle leghe e analisi elementare per diversi tipi di industrie.

Per esempio, un'azienda per la logistica e lo stoccaggio del Sud-est asiatico aveva la necessità di verificare automaticamente l'autenticità di articoli critici. A causa del tipo di articoli immagazzinati, il coinvolgimento di operatori umani doveva essere minimizzato.

Il Technology Centre ha co-creato una soluzione XRF robotica per assicurare la verifica totale degli articoli immagazzinati. Il sistema è stato sviluppato in meno di due mesi.

Inoltre la soluzione trasmette automaticamente i risultati di verifica ai server dell'inventario digitale dell'azienda assicurando una tracciabilità completa.

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Ampi tavolini da microscopio

I produttori, come quelli operanti nelle industrie automotive e dell'elettronica, spesso richiedono dei microscopi di precisione per l'analisi, l'ispezione e il controllo qualità. Tuttavia le dimensioni, la forma e il peso di alcune componenti possono rendere complessa l'ispezione microscopica.

I sistemi di microscopia che sono personalizzati per componenti e applicazioni specifiche possono ottimizzare i flussi di lavoro di ispezione e aumentare la produttività.

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Controllo automatizzato di metalli preziosi

Questa soluzione combina i controlli mediante XRF, ultrasuoni e conduttività per i metalli preziosi. Tutte le misure sono automaticamente acquisite e registrate per aumentare la velocità, evitare errori manuali e fornire una tracciabilità completa.