直线埋弧焊管材检测系统
概述
I tubi con saldature a arco sommerse longitudinali (LSAW) sono prodotti da lamine in acciaio piegate e stampate che vengono in seguito unite nei bordi mediante una saldatura a arco sommersa su entrambi i lati. In genere sono usati nell'industria Oil & Gas per le tubazioni adibite al trasporto di idrocarburi su lunghe distanze.
Sistema di ispezione di saldature a arco sommerse longitudinali (LSAW) OlympusLa soluzione di ispezione delle saldature e delle tubazioni a alta performance LSAW Olympus impiega delle sonde phased array ad ultrasuoni integrate in un sistema di controllo completamente automatizzato per soddisfare i rigorosi requisiti delle ispezioni volumetriche delle saldature. Il sistema LSAW aiuta i produttori a assicurare la qualità delle tubazioni con saldature a arco sommerse longitudinali, inoltre può essere adattato per soddisfare le diverse necessità di produttori di tubi per il trasporto di prodotti petroliferi (OCTG - oil country tubular goods). |  |
Requisiti di ispezione delle tubazioni LSAW
Il sistema LSAW è costruito per soddisfare i requisiti di ispezione delle tubazioni prodotte stabiliti dalle norme internazionali. Il sistema permette di ispezionare il volume totale della saldatura in tubazioni con diametro esterno compreso tra 304,8 mm e 2032 mm (tra 12 in. e 80 in.) , oltre alla zona influenzata termicamente (HAZ).
Difetti rilevati:
- Cricche trasversali e longitudinali (fino a 3 mm [0,12 in.] di diametro interno e esterno per ogni lato)
- Fusione incompleta, penetrazione incompleta e penetratori in base allo spessore della parete (DEP standard*)
- Difetti da laminazione nell'HAZ (fino a 75 mm [3 in.] per ogni lato della saldatura)
Caratteristiche della soluzione all'avanguardia automatizzata LSAW
L'integrazione del sistema di ispezione LSAW nel processo di controllo qualità permette ai produttori di:
- Minimizzare la dipendenza dalle capacità dell'operatore grazie alla taratura automatica del sistema
- Rilevare i difetti a una normale velocità di produzione attraverso periodiche verifiche della taratura
- Limitare le dimensioni generali della testata di ispezione
- Ottimizzare il rilevamento con la visualizzazione di scansione 2D
- Ridurre i tempi di sostituzione e configurazione delle sonde attraverso la funzionalità automatica di posizionamento delle sonde e di'orientazione dei fasci phased array
技术规格
| Misura standard del prodotto > Diametro | Da 304,8 mm a 2 032 mm (da 12 in. a 80 in.) |
|---|---|
| Misura standard del prodotto > Spessore | Da 10 mm a 50,8 mm (da 0,394 in. a 2 in.) |
| Misura standard del prodotto > Diametro | Da 200 mm/s a 800 mm/s |
| Misura standard del prodotto > Copertura | 100% del volume della saldatura e 75 mm (3 in.) per ogni lato della saldatura |
| Presentazione dei dati > Risultato di ispezione in tempo reale | C-scan, A-scan, B-scan, rappresentazioni temporali e allarmi |
| Presentazione dei dati > Configurazione dei parametri | A-scan e B-scan |
| Presentazione dei dati > Layout di ispezione | 20 diversi layout configurabili dall'utente |
| Modalità di ispezione > Tipiche Modalità di ispezione | Longitudinale, difetti interni, trasversale e laminazione |
| Modalità di ispezione > Modalità di funzionamento | Impulso-eco e trasmissione-ricezione |
| Modalità di ispezione > Configurazione della modalità di ispezione | Nella stessa sonda PA possono essere eseguiti simultaneamente diverse modalità di ispezione |
| Funzionalità di rilevamento per i tipici difetti di riferimento > Ripetibilità | Intagli L, T e SFBH di 3,2 mm: 2,5 dB, TDH di 3,2 mm e TDH 1,6 mm: 3 dB, FBH 6,90 mm: 4 dB |
| Funzionalità di rilevamento per i tipici difetti di riferimento > Rapporto segnale-rumore (SNR) | > 12 dB |
| Funzionalità di rilevamento per i tipici difetti di riferimento > Norme | ISO, API, DNV, DEP e Shell |
| Creazione di rapporti e archiviazione dei dati > Tipi di rapporti | Rapporti configurabili dall'utente di ispezione, taratura e verifica della taratura |
| Creazione di rapporti e archiviazione dei dati > Archiviazione | Archiviazione dei dati di ispezione dei database in tempo reale |
