Nell'ambito della produzione energetica, dell'oil & gas e dell'industria chimica, la riduzione dei tempi di inattività dei sistemi rotanti come le turbine rappresenta un aspetto fondamentale per l'efficienza e la redditività di un impianto. L'uso dei più moderni videoscopi dotati di un ampio campo visivo, di funzionalità di misura avanzate e di un software di facile uso permettono agli operatori di ottenere delle immagini di dettaglio e delle misure precise in modo veloce, aumentando l'efficienza delle ispezioni e massimizzando i tempi di operatività.
L'ispezione degli impianti rappresenta un'applicazione complessa a causa delle numerose componenti da controllare. I sistemi rotanti come turbine, pompe, generatori, compressori e trasmissioni sono costantemente sottoposti a sollecitazioni e sforzi, pertanto richiedono delle ispezioni regolari per evitare guasti e mantenere un elevato rendimento energetico. I controlli regolari permettono di rilevare, identificare e quantificare diversi tipi di difetti e danni (Figura 1).
Figura 1— Le componenti rotanti di una turbina richiedono un'ispezione regolare per mantenere un'operatività sicura e efficiente.
Ispezione più veloce
La produttività e, di conseguenza, la redditività dei sistemi rotanti è spesso direttamente correlata al tempo di operatività. Visto che per procedere alle ispezioni i sistemi rotanti bisogna spegnerli e, in alcuni casi, attenderne il raffreddamento, le tecnologie che accelerano questo processo consente un veloce ritorno sull'investimento. L'Ispezione visiva remota (RVI) rappresenta un metodo comunemente usato per controllare aree a difficile accessibilità in sistemi rotanti. L'ultima generazione di apparecchiatura visiva remota, come il videoscopio IPLEX NX® Olympus (Figura 2), è particolarmente adatta come questo tipo di ispezione, grazie all'intensa illuminazione, l'intuitiva manovrabilità e la facilità d'uso del software. |  Figura 2 — Il videoscopio IPLEX NX Olympus facilita il controllo di punti a difficile accessibilità. |
Componenti di grandi dimensioni
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Figura 3 — Il software InHelp™ permette di organizzare e selezionare le informazioni con un clic, in modo da generare report più velocemente.
Ampio campo visivo
Progettato per accelerare l'acquisizione di immagini e la misura di componenti di grandi dimensioni come le pale delle turbine, il videoscopio IPLEX NX possiede un'area di visualizzazione quattro volte maggiore rispetto ai videoscopi convenzionali (Figura 4). Un'area di visualizzazione più ampia semplifica l'operazione di acquisizione di un'immagine panoramica di un'ampia componente, senza la necessità di combinare diverse immagini insieme. Questo semplifica e velocizza il flusso di lavoro dell'RVI. L'area di visualizzazione estesa inoltre semplifica l'acquisizione delle immagini. Quando si individua un difetto gli operatori devono spesso associarci delle misure quantitative. Per esempio gli operatori devono misurare la distanza tra il difetto e la base della pala o determinare la dimensione della cricca. Attraverso un ampio campo visivo le misure non devono fare riferimento a due immagini separate, consentendo di effettuare l'ispezione in modo veloce e preciso. |  Figura 4 — L'area di visualizzazione quattro volte più ampia del videoscopio IPLEX NX facilita l'acquisizione di immagini e la misura di difetti. |
Ispeziona. Seleziona. Crea report.
Un altro aspetto fondamentale che determina l'efficienza di una RVI è data dalla capacità del software del videoscopio di effettuare annotazioni e selezionare le immagini per la successiva creazione di report. Durante un'ispezione, il tecnico spesso genera numerose immagini che devono essere gestite adeguatamente, in genere con solo una mano per operare con il videoscopio, in modo da creare report ottimali.
Con il software di gestione delle immagini e di creazione di report InHelp, è possibile effettuare annotazioni e selezionare le immagini durante le ispezioni. Questo permette inoltre agli operatori di classificare i difetti in base alla gravità del danno (Figura 3) con solamente un clic. Queste funzionalità permettono di velocizzare e facilitare la generazione di report, riducendo allo stesso tempo il rischio di errori umani.
Sintesi
Per i costi elevati associati ai tempi di inattività dei sistemi rotanti, una veloce esecuzione delle ispezioni è molto vantaggiosa per la produzione degli impianti. Il videoscopio IPLEX NX Olympus è particolarmente adatto alle ispezioni RVI nell'ambito della produzione energetica, dell'oil & gas e dell'industria chimica, grazie alle numerose funzionalità che permettono di realizzare ispezioni in modo veloce e affidabile. Le misure a ampio campo visivo e il software di facile uso, oltre all'intensa illuminazione e l'articolazione adattativa, consentono al videoscopio IPLEX NX di minimizzare i tempi di inattività e massimizzare la redditività degli impianti.
