厚度测量和缺陷检测解决方案

Dispositivi NDT

Rilevatori di difetti/Rilevatori di difetti Phased Array

L'intera gamma dei nostri rilevatori di difetti ad ultrasuoni portatili (UT) offrono delle funzionalità avanzate per l'individuazione di discontinuità e di altri difetti. Offriamo un'ampia scelta di software, funzioni di misura e opzioni specifiche per le applicazioni di rilevamento dei difetti che includono il posizionamento e il dimensionamento di cricche nascoste, cavità, perdite di adesione e discontinuità simili in saldature, componenti fucinate, turbine e altre componenti strutturali.

Misuratori di spessori

Olympus è leader nella produzione di misuratori di spessore per la precisa misura di praticamente qualsiasi materiale. I misuratori di spessore includono una gamma di funzionalità per l'ottenimento di migliori performance. I misuratori di spessore ad ultrasuoni possono misurare praticamente qualsiasi materiale come plastiche, metalli, compositi con metalli, gomme e materiali corrosi internamente.

Trasduttori e sonde

I nostri trasduttori e sonde sono di altissima qualità e disponibili in un'ampia gamma di frequenze, configurazioni, stili di connettore e tipi di cavi per soddisfare le esigenze di ispezione più complesse. Se non viene individuata la sonda o il trasduttore adatti per la propria applicazione richiedere informazioni per delle soluzioni personalizzate.

Scanner industriali

Gli scanner industriali XY (motorizzati e manuali) e gli scanner manuali per l'ispezione delle saldature assicurano una performance affidabile e precisa in diverse applicazioni industriali pesanti, nelle quali gli scanner permettono di migliorare la qualità e ridurre i costi. Gli scanner phased array e i rispettivi accessori come i controller dei motori e le pompe dell'acqua completano la linea di scanner Olympus.

Strumenti per sistemi NDT

Gli strumenti di qualità industriale Olympus sono delle unità di acquisizione ad elevata performance. Possono essere usati nei nostri sistemi integrati di ispezione e da diversi partner specializzati nell'integrazione di sistemi presenti a livello globale.

FAQ sulle soluzioni NDT

Perché gli NDT sono così importanti?

I controlli non distruttivi ( NDT - Nondestructive testing) sono importanti in quanto garantiscono sicurezza e affidabilità in numerosi settori. Avvalendosi di apparecchiatura NDT come i rilevatori di difetti, è possibile localizzare e misurare i difetti e le anomalie superficiali e sotto-superficiali in un materiale. Per esempio, questo può essere realizzato per l'acciaio usato nella realizzazione e costruzione di ponti, aerei, veicoli a motore, tubazioni e altro. Anomalie nascoste possono causare un rischio notevole per la sicurezza, pertanto è importante utilizzare gli NDT per garantire la massima efficienza.

Come funzionano le diverse tecniche NDT?

Olympus è specializzata nei cinque comuni metodi di controllo non distruttivo (NDT - nondestructive testing): eddy current, eddy current array, utrasuoni convenzionali, phased array e phased array con metodo di focalizzazione totale (TFM)/acquisizione della matrice completa (FMC).

• Eddy current: Utilizza l'induzione elettromagnetica per rilevare e caratterizzare i difetti superficiali e sotto-superficiali.
• Eddy current array: Permette di azionare elettronicamente diverse bobine eddy current assicurando una maggiore velocità di acquisizione e qualità de dati.
• Ultrasuoni: Utilizza onde a impulso ultrasonoro breve per rilevare difetti interni o caratterizzare i materiali.
• Phased array: Il fascio originato da diversi elementi può essere elettronicamente orientato, focalizzato e scansionato mediante un solo trasduttore.
• TFM/FMC: Con l'FMC, un singolo elemento trasmette impulsi mentre gli altri elementi della sonda ricevono i segnali riflessi; questo processo si ripete per tutti gli elementi. TFM rappresenta il metodo di elaborazione dei dati.

Gli NDT possono essere usati per rilevare meccanismi di alterazione e valutare la durata di vita residua del materiale?

I metodi NDT possono essere usati per identificare e rilevare diversi meccanismi di alterazione che si verificano nel corso del tempo come:

Per la maggior parte di questi meccanismi di alterazione, i metodi NDT come i controlli a ultrasuoni o i controlli eddy current (ECT) forniscono delle informazioni quantitative per calcolare la vita residua delle componenti o per monitorare i difetti esistenti nel corso del tempo (es: evoluzione dell'alterazione).

Risorse video delle soluzioni NDT