受益于涡流检测的行业
I controlli eddy current (ECT - eddy current testing) rappresentano un tipo di controlli non distruttivi usati nell'ambito di numerosi settori. Questa tecnologia viene usata per diversi tipi di applicazioni come: il rilevamento di difetti; le misure di spessore di materiali e rivestimenti; l'identificazione di materiali; l'identificazione le condizioni di trattamenti termici di alcuni materiali. La realizzazione di veloci ispezioni non distruttive permette agli utenti di garantire la conformità a norme relative alla sicurezza, oltre a garantire la conformità dei propri prodotti a rigidi standard di qualità. Questo risulta particolarmente importante in settori come quello aerospaziale dove difetti di ridotte dimensioni possono rappresentare un grave rischio. Se sei interessato a scoprire se la tua attività può beneficiare della tecnologia eddy current, questo articolo tratta i diversi settori in cui Olympus opera e le diverse applicazioni in cui viene impiegato la nostra apparecchiatura ECT.
Settore aeronautico e aerospaziale
La tecnologia eddy current viene in genere usata per il rilevamento di cricche e corrosione, oltre che per i controlli della conduttività nel settore aeronautico e aerospaziale. L'apparecchiatura eddy current possiede un'elevata sensibilità per il rilevamento di corrosione e cricche superficiali o sotto-superficiali. Questo aspetto risulta importante nei settori dove i difetti di più ridotte dimensioni possono causare guasti con conseguenze costose o perfino disastrose. I controlli della conduttività possono essere usati per identificare e classificare leghe ferrose e non ferrose, oltre che per verificare i trattamenti termici. I dispositivi eddy current vengono usati per ispezionare ruote, puntoni, eliche, fusoliere, mozzi, componenti di motori e altri elementi chiave. La tempestiva identificazione di difetti permette di ridurre i costi di riparazione e di garantire la conformità alle rigorose norme relative alla sicurezza.
Settore petrolchimico e gasiero
L'apparecchiatura eddy current viene usata per il rilevamento delle cricche nell'ambito del settore petrolchimico e gasiero (Oil & Gas). I controlli non distruttivi risultano fondamentali per l'integrità dell'apparecchiatura oltre che per la sicurezza delle operazioni di raffinazione e estrazione petrolifera. Il rilevamento di cricche nelle saldature delle tubazioni in metallo è basilare nel settore Oil & Gas. Le tubazioni sono uno dei tipi di infrastrutture di lunghezza e ampiezza maggiore nel settore petrolchimico, pertanto l'apparecchiatura di ispezione NDT dal veloce funzionamento rappresenta una risorsa importante.
Cantieristica navale
L'apparecchiatura eddy current viene usata per il rilevamento di cricche nelle saldature nell'ambito del settore cantieristico navale. L'ispezione di saldature è importante nella cantieristica navale visto che un cedimento delle saldature spesso provoca un cedimento strutturale, causando riparazioni costose oltre a potenziali rischi per la sicurezza. I difetti più critici sono: cricche; fusione o penetrazione incompleta; incisione marginale. Nell'ambito della cantieristica navale la maggior parte di norme e standard di qualità cerca di evitare la presenza di questi tipi di difetti. La tecnologia eddy current è altamente sensibile al rilevamento di cricche superficiali e sotto-superficiali nelle saldature. Questo permette ai produttori di garantire l'alta qualità delle saldature e di reagire rapidamente a qualunque tipo di alterazione.
Settore automobilistico
L'apparecchiatura eddy current viene usata per l'individuazione di difetti nell'ispezione di componenti oltre che per realizzare controlli di resistenza e di trattamento termico nel settore automobilistico. I sistemi di ispezione eddy current possono essere automatizzati e integrati al processo produttivo. Un sistema di ispezione svolge le seguenti operazioni: preleva una componente; sposta la componente nella posizione di controllo; porta la bobina di controllo in prossimità della componente o solleva la componente in prossimità della bobina; trasmette il segnale allo strumento. Le ispezioni eddy current automatizzate sono veloci, efficienti e mantengono la linea di produzione operativa. L'identificazione di difetti nel settore automobilistico risulta essenziale per garantire il controllo qualità e soddisfare la conformità alle linee guida relative alla sicurezza.
Settore della produzione energetica e della raffinazione chimica
L'apparecchiatura eddy current viene usata per l'ispezione di tubi e saldature nell'ambito del settore della produzione energetica e della raffinazione chimica. Questi settori richiedono una tecnologia precisa e affidabile per l'ispezione di elementi critici e per garantire un'operatività sicura e economicamente vantaggiosa. L'apparecchiatura eddy current permette un'ispezione a distanza di aree non sicure per gli operatori a causa della presenza di condizioni difficili e pericolose. L'utilizzo delle apparecchiature eddy current nel settore della produzione energetica e della raffinazione chimica include l'ispezione di: turbine; tubazioni principali e secondarie; saldature e componenti di recipienti; scambiatori di calore; recipienti del reattore; piscine di stoccaggio del combustibile nucleare e altro. La tecnologia eddy current permette un'ispezione affidabile e precisa delle condizioni. La mancata identificazione dei difetti può risultare disastrosa in un settore nel quale vengono impiegati impianti e sostanze chimiche pericolosi.
Olympus rende disponibili rilevatori di difetti eddy current all'avanguardia. Gli utenti che operano nei settori riportati in questo articolo possono beneficiare di una tecnologia all'avanguardia in grado di garantire la conformità agli standard di qualità e alle norme di sicurezza. Nel nostro sito web è possibile esplorare la nostra gamma di prodotti.