Il rilevamento di difetti ad ultrasuoni è una potente tecnologia NDT e un metodo d'ispezione consolidato in diversi settori industriali. Tuttavia può sembrare complessa a operatori privi di esperienza specifica. Questo tutorial è un introduzione di base al rilevamento di difetti mediante ultrasuoni. È indirizzato a apprendisti e ad operatori di maggiore esperienza che desiderano rivedere i principi di base. Il tutorial comincia con una descrizione del rilevamento di difetti ad ultrasuoni e del suo funzionamento. Di seguito vengono riportate alcune considerazioni sulla scelta delle sonde e degli strumenti. Viene inoltre trattata la taratura degli strumenti e alcune procedure d'ispezione di base. Sono descritte delle applicazioni e si analizzano dei metodi comuni per il dimensionamento dei difetti. Si riporta inoltre un glossario dei termini legato alla ricerca di difetti. Il presente tutorial copre gli aspetti correlati al rilevamento dei difetti ad ultrasuoni convenzionali. Una tecnica simile, l'ispezione phased array, viene trattata nel Tutorial phased array. L'ispezione eddy current rappresenta un'altra tecnica NDT destinata al rilevamento di difetti. Questa tecnica è descritta nelle sezioni Introduzione all'eddy current e Tutorial sull'eddy current array. Notare che questo tutorial rappresenta solamente una panoramica generale del rilevamento di difetti ad ultrasuoni e non può sostituire un'adeguata formazione dell'operatore. Tale formazione può comprendere un'attività teorica e pratica nel caso in cui sia previsto da norme e regolamenti. | 1.0 Introduzione1.1 Introduzione generale all'ispezione ad ultrasuoni 1.2 Storia del rilevamento di difetti ad ultrasuoni 1.3 Panoramica sulle applicazioni di rilevamento di difetti 1.4 Tipi di apparecchiature disponibili 2.0 Teoria di base degli ultrasuoni2.1 Gli ultrasuoni 2.2 Generazione degli ultrasuoni 2.3 Propagazione delle onde 2.4 Caratteristiche dei fasci 2.5 Dinamiche del fronte d'onda 3.0 Panoramica sullo strumento3.1 Descrizione generale dei rilevatori di difetti 3.2 Diagramma a blocchi dei rilevatori di difetti 3.3 Elaborazione del segnale digitale 3.4 Funzionamento del pulsatore e del ricevitore 3.5 Formati di visualizzazione 3.6 Concetti sulla taratura 3.7 Specifiche tipiche 4.0 Tecniche di configurazione di base4.1 Concetti generali sulla selezione delle sonde 4.2 Tipica procedura di configurazione di una sonda di contatto a fasci dritti 4.3 Tipica procedura di configurazione di una sonda a fasci angolari 4.4 Tipica procedura di configurazione di una sonda a doppio elemento 4.5 Tipica procedura di configurazione di una sonda a linea di ritardo o ad immersione 5.0 Approcci di base per l'ispezione6.0 Concetti di base sull'ispezione di saldature per la costruzione6.1 Panoramica sulla saldatura (tipi e descrizione) 6.2 Selezione delle sonde a fascio angolare 6.3 Posizioni delle sonde in rapporto alla forma della saldatura 6.4 Comuni procedure di ispezione 6.5 Tipiche informazioni della schermata 6.6 Interpretazione di base della forma d'onda 6.7 Norme di ispezione 7.0 Altre comuni applicazioni7.1 Metalli principali 7.2 Aste, componenti forgiate e bulloni 7.3 Saldature a punti e giunti brasati 7.4 Componenti pressofuse 7.5 Applicazione di fabbricazione 7.6 Fibra di vetro e materiali compositi 8.0 Tecniche di dimensionamento8.1 DAC e TVG 8.2 DGS/AVG 8.3 AWS D1.1 8.4 NORMA API 8.5 Correzione della superficie curva (CSC) 9.0 Tecniche avanzate9.1 Diffrazione sulle estremità delle fessure 9.2 CDS e onde striscianti 9.3 B-scan 9.4 Sonde a fasci angolari a doppio elemento (controllo TRL) 9.5 Ispezioni ad elevata temperatura 9.6 Phased Array 10.0 Glossario |
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