容器检测解决方案

Ispezioni semi-automatiche Phased Array e Diffrazione del tempo di volo (TOFD) di saldature di recipienti in pressione

Monitoraggio dello stato strutturale dei recipienti in pressione, rilevamento delle cricche in componenti in servizio e archiviazione dei dati

Funzioni di rilevamento a alta velocità mediante immagini intuitive
Tempi di ispezione ridotti in confronto alla tecniche radiografiche
L'ottenimento di risultati immediati permette il rilevamento e la correzione dei processi produttivi

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Ispezione a ultrasuoni convenzionali di ugelli con accessibilità mediante funi

Ispezione di saldature di ugelli in servizio per individuare cricche anche nella parte superiore dei recipienti in pressione

Attraverso uno strumento leggero, semplificazione delle ispezioni mediante accessibilità con funi
Tempi di ispezione ridotti in confronto alla tecniche radiografiche
Risultati quantitativi e immediati per permettere analisi veloci direttamente sul campo

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Ispezioni automatiche Phased Array di recipienti in pressione cilindrici

Mappatura della corrosione a alta velocità e individuazione di perdite di adesione e di cricche da tenso-corrosione nello strato di rivestimento

Funzioni di rilevamento a alta velocità mediante immagini intuitive
Aumento della probabilità di rilevamento con un punto di dati ogni mm quadrato
Fino a 1mm di precisione in prossimità della superficie mediante le sonde Dual Linear Array

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Ispezioni manuali phased array di flange e bulloni

Ispezione di superfici a tenuta delle flange per l'individuazione della corrosione interstiziale e il rilevamento di cricche nei bulloni di flange

Uso dell'efficacia della rappresentazione per immagini per il rilevamento di cricche di bulloni
Facile accesso tra i bulloni di flange con sonde phased array di ridotte dimensioni
Raggiungimento dell'area d'interesse della flangia mediante una scansione settoriale phased array

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Maggiori informazioni sulle applicazioni relative a flange

Ispezione a ultrasuoni convenzionali di recipienti in pressione sferici con accessibilità mediante funi

Controllo puntuale della corrosione

Configurazione e rilevamento facile e veloce mediante le sonde dedicate per la corrosione
Misura a alta precisione dello spessore residuo
Raggiungimento della parte superiore dei recipienti in pressione mediante strumenti leggeri e potenti

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Ispezioni a ultrasuoni convenzionali e phased Array di recipienti in pressione in servizio

Rilevamento e mappatura della corrosione a alte temperature di servizio

Risparmio di tempo e riduzione dei costi mediante le ispezioni di componenti in servizio
Mappatura della corrosione a alta risoluzione con le sonde phased array fino a 150 °C
Controllo puntuale preciso mediante gli ultrasuoni convenzionali fino a 450 °C