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洞见博客

Magna-Mike 8600厚さ計で測定精度を改善する5つの方法

作者  -
Magna-Mike®ポータブルホール効果厚さ計

Magna-Mike®ポータブルホール効果厚さ計は、プラスチック製容器などの非磁性体材料の厚さを測定するために使用します。 当社の他の厚さ計とは異なり、Magna-Mike厚さ計では超音波を使用しません。 代わりに、プローブの先端とターゲット(ボール、ワイヤー、またはディスク)との間で生じる磁界を測定します。

以下の5つのヒントによって、可能な限り高い測定精度が得られます。

  1. 用途に適した最大のターゲットボール、ディスク、またはワイヤーを使用
    ターゲットが大きいほど、磁界が強くなります。 磁界が強いと測定精度が高くなり、厚さ測定範囲も大きくなります(下の表を参照)。
    ターゲット 最小肉厚測定値 最大肉厚測定値 校正精度(標準タイプのウエアキャップ付き)
    基本校正 マルチポイント
    86PR-1および86PR-2プローブ
    1.58 mm(1/16インチ)ボール(80TB1) 0.001 mm(0.0001インチ) 2.03 mm(0.080インチ) 4% 3%
    3.17 mm(1/8インチ)ボール(80TB2) 0.001 mm(0.0001インチ) 6.1 mm(0.240インチ) 4% 2%
    4.76 mm(3/16インチ)ボール(80TB3) 0.001 mm(0.0001インチ) 9.1 mm(0.360インチ) 3% 1%
    6.35 mm(1/4インチ)ボール(80TB4) 0.001 mm(0.0001インチ) 9.1 mm(0.360インチ) 3% 1%
    4.76 mm(3/16インチ)マグネチックボール(86TBM3) 4.06 mm(0.160インチ) 19.05 mm(0.750インチ) 3% 1%
    6.35 mm(1/4インチ)マグネチックボール(86TBM4) 4.06 mm(0.160インチ) 25.4 mm(1.00インチ) 3% 1%
    12.7 mm(0.500インチ)フラットエッジ型ディスク(80TD1) 0.001 mm(0.0001インチ) 9.1 mm(0.360インチ) 3% 2%
    6.35 mm(0.250インチ)Vエッジ型ディスク(80TD2) 0.001 mm(0.0001インチ) 6.1 mm(0.240インチ) 3% 2%
    直径1.14 mm(0.045インチ)ワイヤー(86TW1) 0.001 mm(0.0001インチ) 12.7 mm(0.500インチ) 3% 2%
    直径0.66 mm(0.026インチ)ワイヤー(86TW2) 0.001 mm(0.0001インチ) 6.1 mm(0.240インチ) 3% 2%
    86PR-3薄型湾曲プローブ
    1.58 mm(1/16インチ)ボール(80TB1) 0.001 mm(0.0001インチ) 2.03 mm(0.080インチ) 4% 3%
    3.17 mm(1/8インチ)ボール(80TB2) 0.001 mm(0.0001インチ) 6.1 mm(0.240インチ) 4% 2%
    直径0.66 mm(0.026インチ)ワイヤー(86TW2) 0.001 mm(0.0001インチ) 4.1 mm(0.160インチ) 3% 2%
    注:86PR-1および86PR-2プローブの測定許容誤差 = [(精度 x 肉厚)+ 0.003 mm(0.0001インチ)]、86PR-3プローブの測定許容誤差 = [(精度 x 肉厚)+ 0.025 mm(0.001インチ)]

    こうした理由から、用途に適した最大のターゲットを使用することをお勧めします。 ターゲットには厚さ測定の用途に十分な強さの磁界があるため、精度が向上します。 ただし、測定部分の角や隙間に収まる大きさにします。 ほとんどの場合、測定部分の形状によって使用するターゲットボールの大きさが制限されます。 材料の圧縮率や柔軟度によっても、ターゲットのサイズが制限される場合があります。
     
  2. 常にマルチポイント校正を実行
    上の表に示すように、マルチポイント校正を実行すると、校正カーブと装置全体の精度が改善されます。これはどのターゲットを使用しても同じです。 基本校正を実行する場合、装置には校正カーブに使用するための校正ポイントが4つしかありません(ボールオフ、ボールオン、シム(薄い)、シム(厚い))。 マルチポイント校正を選択すると校正ポイントを追加することになり、装置が使用する校正ポイントが増えるため、校正カーブが向上します。
     
  3. 定期的にQ-Calを実行
    Magna-Mikeによる厚さ測定は、温度や磁界など環境の変化によって影響を受ける場合があるため注意する必要があります。

    Q-Cal機能を使用すると、プローブ内の温度変化や装置周囲に生じる磁界の変化を補正することができます。 Q-Calは簡単に実行でき、プローブの先端からターゲットを取り外した後、装置またはプローブの[Q-Cal]キーを押すだけです。 Q-Calは、少なくとも30分ごとにターゲットをプローブの先端から取り外して行うことをお勧めします。 干渉が大きい場所で装置を使用する場合は、Q-Calの実行頻度を増やすことができます。

    Magna-Mike厚さ計は磁界を使用するため、地球の磁極による影響を受けます。 したがって、プローブでQ-Calを実行する際は常に、使用予定と同じ向きで行うことをお勧めします。向きを変えたら、ターゲットを取り外してもう一度Q-Calを実行します。

    測定対象の試験体に近い厚さを持つ、既知の標準試験片を手元に置いておくのもよい方法です。 こうすれば、定期的に標準試験片の厚さをチェックして、装置が仕様の範囲内で測定されていることを確認できます。 仕様を外れている場合、Q-Calを実行して標準試験片を再度チェックする必要があります。標準試験片が仕様の範囲内で測定されない場合は、完全なマルチポイント校正を実行します。
     
  4. 最小肉厚測定機能を使用
    測定対象材料がプローブの先端に対して垂直になり、ターゲットの中心がプローブ先端の最上部に位置している場合、指定した位置で常に最小肉厚測定が実行されます。 Magna-Mike 8600厚さ計の最少肉厚測定機能を使用すると、測定対象の試験体を動かしながら、正しい厚さを測定できます。 試験体のすべての面を回転させて、ターゲットボールがプローブ先端の中心と交わるようにすることをお勧めします。こうすると最少肉厚測定に相関されます。

    整列

    整列
    正しい測定
    不整列
    不整列
    誤って厚く測定
  5. 環境上の干渉を減少
    Magna-Mike厚さ計は、大きな鉄鋼物や強力な磁界から0.61メートル(2フィート)以内で使用しないでください。 テーブルの脚や鉄鋼の支持材など、大きな鉄鋼物に装置を近づけると、プローブ周囲の磁界が影響を受ける場合があります。 この場合、校正プロセスで決定された、プローブとターゲット間の標準磁界にばらつきが生じます。 結果として測定のずれや一定しない測定値となります。 この測定のずれにQ-Calが役立つこともありますが、多くの場合は干渉の少ない別の場所に装置を移動する必要があります。

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Content Manager

Phil Graham has undergraduate degrees in history and anthropology, a master’s degree in the humanities from the University of Chicago, and a PhD in anthropology from the University of Connecticut. He spent many years teaching writing-intensive college courses before joining Evident. Phil enjoys using his training in the social sciences to communicate with the public about advanced technologies and products. 

二月 21, 2018
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