製造された部品の微細な汚染が、自動車、工場設備、電子機器、その他の製品の故障や性能上の問題を招く場合があります。
このためメーカーは、製品の安全性、耐久性、寿命に影響を及ぼす可能性のある汚染リスクを迅速に特定し、軽減する必要があります。 効率的な工業用清浄度検査システムがあれば、問題にすばやく対処し、品質を保証することができます。
以下に示すのは、迅速な検査の実施に役立つ工業用清浄度検査システムに求められる要素です。
1． 金属粒子と非金属粒子を1回のスキャンで検出
工業用清浄度検査をスピードアップする最も簡単な方法の1つは、金属（反射）粒子と非金属（非反射）粒子を1回のスキャンで検出可能な顕微鏡システムを使用することです。 金属粒子は比較的硬く、検査対象部品を損傷する可能性が高いため、識別することが重要です。
従来のセットアップの場合、金属粒子を検出するにはサンプルを2回イメージングする必要があります。 最初のスキャンですべての粒子が検出され、2回目のスキャンで金属粒子が明るく輝きます。 また、最初の画像と2回目の画像の間に分析計を90°回転させる必要があります。このプロセスでは面倒な調整と2つの画像をそろえることを要求されるため、時間がかかります。
OLYMPUS CIX100コンタミネーション解析システム
これに対してOLYMPUS CIX100コンタミネーション解析システムは、波長分離と色検出に基づく画期的な偏光観察法を使用して、金属粒子と非金属粒子の両方を小さいものから大きいもの（2.5 µm～42 mm）まで1回のスキャンで検出します。
オリンパス独自の粒子検出法では、直線偏光と、金属粒子・非金属粒子の色による画期的な識別を採用しています。
1つの画像を使用することで、2つの別々の画像が必要な従来の方法より2倍速く粒子を検出できます。 また、この方法では機械部分を回転する必要がないため、機器の摩損が少なくなり、校正の安定度が増します。
2． 複数のフィルターを一度に処理
複数のフィルターを検査する必要がある場合、個別にスキャンすると時間がかかることがあります。 複数のサンプルを一度に検査できるシステムを使用すれば、ワークフローをスピードアップできます。 例えばCIX100システムでは、バッチスキャンモードで2つのサンプルを処理でき、迅速で効率的な解析を行えます。
バッチスキャンモードを使用して2つのフィルターを一度に検査します。
3． 迅速な判断を行うための粒子汚染のライブ解析
求められるもう一つの時間短縮機能はライブ解析です。 CIX100システムでは、検査時に関連するすべてのデータが1つの画面にライブ表示されるため、リアルタイムで結果を確認してすぐに対応でき、検査が失敗した場合には停止することができます。
1つの画面に、粒子汚染の即時フィードバックを含むすべての関連する検査データが表示されます。
ライブ表示には以下が含まれます。
- サンプル情報：規格や分類測定値など、サンプル検査に関するすべてのパラメーターを表示します。
- サンプルのオーバービュー画像：スキャン実行時に識別されたすべての粒子を確認できます。
- サンプルデータ収集の残り時間
- サンプル結果：金属粒子と非金属粒子は自動的にカウント、サイズクラス分類、色分けが行われ、設定した限度を超えるサイズクラスが明確に示されます。
- 音響信号：承認がNOK（拒否）の場合や検査を終了する場合にオンに切り替えることができます。
スキャン実行時に検査データを完全に制御可能で、迅速に判断してワークフローを最適化できます。
4． 直感的なツールで検査が簡単
経験の浅いオペレーターはミスしやすいため、検査ワークフローに時間がかかり、結果が不正確になりがちです。 そのため、ガイド付きのワークフローや単純な粒子レビューツールなど、直感的な機能を備えたシステムを見つけて、すべての経験レベルのオペレーターが部品の清浄度を迅速に評価するとともに、信頼性の高い結果を得られるようにすることが重要です。
検査を合理化できるさまざまな機能について、ブログ記事経験の浅いオペレーターでも工業用清浄度検査が楽になる7つの機能をご覧ください。
5． 自動レポート作成機能を内蔵
工業用清浄度検査システムは、最初から最後までスピードが求められます。 CIX100コンタミネーション解析システムなどの自動システムにおいて、最後のレポート作成ステップはデータ収集と同じくらい効率的です。 事前定義されたテンプレートをベースにして、規格に準拠したプロフェッショナルなレポートをワンクリックで作成できます。
サンプル情報、分類表、画像が含まれたレポートをすばやく作成して、PDFやMicrosoft Wordにエクスポートし、結果を共有します。
6． 迅速な評価と再正規化を提供
場合によっては、検査結果を別の規格に合わせて再計算する必要があります。また、調査で使用した洗浄済み部品数の誤りなど、評価の誤りを修正しなければならないことがあります。 CIX100システムでは、すべての検査データを保存可能で、こうした状況においてもすぐ再正規化と評価を提供できます。 サンプルを再スキャンする必要はありません。
高品質の製造規格を満たすシンプルな高速ワークフロー
OLYMPUS CIX100コンタミネーション解析システムは、入り組んだ複雑なプロセスをシンプルな高速ワークフローに変えます。 この合理化ソリューションは、自動車、宇宙船、医療用品、その他重要なシステムの製造部品に関する主な国際規格に準拠しています。
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