シェル溶接部に対する半自動フェイズドアレイ探傷と伝播時間回析（TOFD）探傷
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船舶の構造的健全性の監視、点検での亀裂検出、データの保存 - 直観的なイメージングによる高速検出機能
- X線検査よりも検査時間を短縮
- 迅速な結果取得によりプロセスの問題を素早く検出可能
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ノズルに対するロープアクセスの従来型超音波探傷
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船舶の最上部でもノズル溶接部のサービス亀裂を検査 - 軽量な装置によりロープアクセス探傷を容易化
- X線検査よりも検査時間を短縮
- 迅速に定量化可能な結果をもたらし現場での高速分析を達成
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円筒シェルに対する自動フェイズドアレイ探傷
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腐食を高速にマッピングし、クラッド層にある剥離やSCCを探査 - 直観的なイメージングによる高速検出機能
- 平方ミリメートルあたり1データポイントで検出率を向上
- デュアルリニアアレイプローブによる1 mmまでの表面近傍分解能
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フランジとボルトに対する手動フェイズドアレイ探傷
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フランジのシール表面で隙間の腐食を検査し、フランジボルトの割れを検出 - イメージング機能を使用してボルトの割れを検出
- 小型のフェイズドアレイプローブによりフランジボルト間を容易に探傷
- 1回のフェイズドアレイセクタースキャンで検査対象のフランジ領域をカバー
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球面シェルに対するロープアクセスの従来型超音波探傷
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腐食のスポットチェック - 専用の腐食プローブによる容易ですばやい設定と検出
- 残存肉厚を高精度に測定
- 軽量かつ強力な探傷器で船舶の高さに対応
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稼働中の船舶に対する従来型超音波探傷と超音波フェイズドアレイ探傷
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高温稼働中に腐食を検出しマッピング - 稼働中に検査を実施することで時間を節約し、コストを削減
- 最大150℃（300 °F）に耐えるフェイズドアレイプローブを使用した高分解能の腐食マッピング
- 最大450℃（840 °F）の従来型超音波探傷による精度の高いスポットチェック
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