在世界各地的工厂中，厚度测量对于精密工程部件的质量保证（QA）和质量控制（QC）至关重要。工厂可以通过这些数据监控并更新生产流程，以提高产品质量的一致性，并减少废品。厚度测量用于在制造后检查成品部件的几何形状，以及在大修期间检查维修部件。
然而，厚度测量可能非常耗时，且很快会成为许多生产线和检修线的瓶颈。更不用说，手工记录大量数据很容易出现人为错误，影响数据的可靠性。此外，这种重复性工作意味着操作人员没有更多时间专注于可以提升附加值的任务，从而降低了整体效率。
那么，如何优化厚度测量工作流程呢? 以下是两点措施：
1. 数字化厚度数据。
为了使工厂保持高效的工作流程，请使用精密测厚仪以及旨在数字化检测数据的解决方案。
例如，38DL PLUS超声测厚仪可以与可选的 38-Link无线适配器配对。这样，只需按下按钮，测厚仪就可以通过无线LAN或蓝牙将读数发送到您的计算机或奥林巴斯科学云（OSC）。数据采集和记录因而变得更加简单、高效和可靠，有助于工厂实现优化的工作流程。
带有38-Link无线适配器的38DL PLUS超声测厚仪
Evident还可以与您密切合作，共同创建优化工作流程的定制软件，如数据传输和检测报告的生成。报告可以在几秒钟而不是几分钟内生成，同时数据可被自动传输到您当前的工厂系统。
例如，亚洲的一个客户与我们的亚太（APAC）技术中心合作，共同开发了一个软件，可在其制造执行系统（MES）中自动记录厚度测量数据。来自Magna-Mike 8600测厚仪的数据之前以手工方式记录和输入，因此这种定制解决方案在避免了错误记录数据的同时，还大大提高了生产力。
Magna-Mike 8600测厚仪可以测量塑料包装的厚度，然后再由定制软件自动将数据记录到制造执行系统中。
要安排我们自动记录软件的演示，并讨论您工厂的具体要求，只需在这里联系我们。
2. 自动化厚度测量。
另一个改进工作流程的方法是通过自动厚度测量。由于厚度测量具有重复性，因此可以通过具有高性价比的机器人来实现厚度测量的自动化，以提高产量和效率。奥林巴斯可以与您合作，根据您的具体要求设计出自动厚度测量解决方案。只需告诉我们您的检测需求，我们的专家就会与您合作，为您设计出解决方案。
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产品信息说明册：用于38DL PLUS测厚仪的38-Link无线适配器
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