准确的化学分析可为加强采矿作业提供重要数据，例如改善矿区的开采，优化开采材料的配矿。
然而，将样品发送到远方的实验室可能会造成几个小时到几天的延迟。 此外，人工采集的样品可能无法代表散装材料。将采样过程自动化，并将实验室搬到矿区，可大幅提高生产力。采用在传送带上自动采样的解决方案可以实现这个目标。
传送带上自动采样和分析的简介
在传送带上自动采样的解决方案可对散装开采材料进行即时化学分析，例如含煤、铝（Al）、钛（Ti）、铁（Fe）、锰（Mn）、镍（Ni）和铜（Cu） 等元素的矿石。我们的带上采样解决方案集成了强大的Vanta在线XRF元素分析仪，可进行快速、自动、准确的分析：
- 对传送带上的采矿给料进行实时化学分析
- 具有探测微量元素的出色灵敏度
- 一次测量可量化多达30种元素
- 可以探测到含量低至1 ppm的关键元素
- 可分析轻元素，包括镁（Mg）、铝（Al）、硅（Si）和硫（S）
请观看以下视频，了解有关Vanta iX分析仪的更多信息：
自动化带上分析的三步流程
以下列出了这个流程的三个简单步骤，以帮助您了解自动化带上分析的工作原理：
1. 采集样品
使用跨带采样器自动从传送带上采集样品，而无需停止或减缓传送带。该系统的设计可以满足相关的采样和制备标准，包括ISO 12743、ISO 13909、ASTM E877和ASTM D7430。
2. 制备样品
将采集的样品碾碎至所需颗粒尺寸。测量并记录水分含量，以消除测量偏差。样品被压实，并准备好使用X射线荧光（XRF）技术进行化学分析。整个制备过程受到自动控制和监控。
3. 分析样品
使用Vanta iX在线XRF元素分析仪分析制备的样品。数据收集与分析以全自动化方式进行。分析完成后，结果可被无缝集成到工厂的工作流程和数据管理系统中。这样就可以在正确的时间点将正确的数据呈现给需要数据的人。
采矿作业自动化带上分析的主要优势
自动化带上分析为采矿作业带来很多好处，包括：
- 全自动操作，可连续保持高生产力
- 可以无缝集成到现有工厂中
- 不使用放射性物质（与其他方法不同）
- 与通过传送带测量方式相比，直接对样品分析产生的结果质量更高
- 实时进行具有实验室质量水平的测量
- 模块化设计，易于维护
如何进一步优化您的检测工作流程
我们可以根据您在特定工作流程方面的需求，为您定制自动检测解决方案。您只需联系奥林巴斯，说出您的检测需求，我们就可以帮助您设计一款适合您要求的自动化带上分析解决方案。
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