这篇文章介绍了已替换为39DL PLUS型号的38DL PLUS超声测厚仪。有关其功能的最新信息，请参阅39DL PLUS网页。
资产可靠性检测公司（ARI）是一家位于西澳大利亚州、评估资产完整性/合规性的公司，为亚太地区的客户提供压力设备检测、压力设备设计验证、焊缝检测和无损检测（NDT）服务。
ARI成立于2008年，为采矿、发电、制造、石油和天然气等许多工业部门和铁路等运输部门提供多样化的检测和无损检测服务。
该公司协助资产所有者对老化基础设施进行监测和评估，完成合规性和在役无损检测（NDT）。他们在检测储罐和压力设备的同时，也采用NDT技术获得有关资产状况的更多信息。
我们的38DL PLUS（38DLP）超声测厚仪是他们完成各种行业的在役检测所依赖的一款无损检测设备。我们采访了ARI的总经理Neil Young，了解了这款测厚仪如何帮助他们完成检测流程，以及他们对仪器的哪些特性情有独钟。对他们来说，仪器最显著的一个优势特性是使用方便。
“38DLP是市场上最具用户友好、简单直观特性的产品之一，”Neil评价道。
请继续阅读，了解这款易于使用的测厚仪如何帮助ARI应对复杂检测的挑战。
挑战：检测老化基础设施
一个大型基础设施区域，已经过测绘，可随时接受检测
工业基础设施设备，如压力容器，可以持续运行数年至数十年。然而，随着时间的推移，所有设备最终都会出现故障。工业基础设施系统停机或出现故障会引发严重后果，令资产所有者在考虑到客户可靠性、安全性和设备运营成本时倍感担忧。
基础设施老化的常见原因
基础设施设备在使用过程中可能会因各种原因而退化，其中包括：
- 持续加热
- 绝缘性能退化
- 机械部件的磨损和材料疲劳
- 空气中的化学物质或材料退化的副产品引起的腐蚀
- 植被、昆虫、动物和人类的破坏
- 自然灾害，如龙卷风、飓风、地震和洪水
- 自然因素，如太阳、风、雨、冰和雪
ARI的基础设施资产管理服务是为资产所有者提供的一种解决方案，有助于他们安全、自信、持续地管理和运行老化的设备，避免出现故障或意外停机。
根据发表在《IEEE电力和能源》杂志上的“老化基础设施的经济学”一文，有效的基础设施资产管理方法是对整个基础设施系统的老化情况进行编目、跟踪、分析和预测，然后利用这些信息更好地管理老化的设备和成本。
文章还建议通过无损检测（NDT）来延长设备的使用寿命，降低成本，并缓解可靠性问题。从长远来看，这是基础设施资产所有者解决和管理设备老化及其影响的一种可持续的方法。
检测具有复杂几何形状的基础设施资产
除了要应对基础设施老化的挑战之外，其复杂的几何形状也是检测所面临的另一个难题。几何形状不规则的复杂工件（如管道弯头、阀门）检测起来非常吃力，而且许多工业解决方案并不适合检测这些工件。
几个复杂形状基础设施的示例，已经过测绘，可随时接受检测
要检测这些资产，必须首先在其表面绘制网格图形，然后再系统地进行测量。
Neil说：“老化的基础设施需要评估才能继续使用。在了解了（材料）退化方式时，NDT的用途最大，这样就可以选择有效的NDT方法找到这种退化。”
Neil阐述道：“由于基础设施的剩余强度与壁厚之间存在着直接关系，因此（我们）始终需要一种可靠的测厚仪（测量材料的壁厚）。”
解决方案：易于使用的超声测厚仪
超声检测（UT）是一种有效的无损检测（NDT）方法。在检测时，将高频短超声波发射到通常为金属或复合材料的固态物体中。声波在传播中会受到裂纹或空隙等不规则性因素的影响。
超声测厚仪可以收集到这些声波从被扫查材料穿过或反射回来的信息。通过收集和分析这些返回的声波，可生成系统内部结构的图像。比较不同时期的图像，可以了解到材料的退化情况。
“我们的奥林巴斯（超声）测厚仪是ARI的宝贵资产，这种测厚仪我们有好几个，可以满足客户的需求，”Neil说道。
多年来，ARI一直在使用奥林巴斯测厚仪进行可靠的在役无损检测。他们很早就使用了奥林巴斯早期型号的测厚仪，如26DL、MG2和36DL PLUS。
今天，ARI更倾向于使用38DL PLUS测厚仪进行在役检测。
“奥林巴斯38DLP的功能与当前和先前的奥林巴斯测厚仪型号一致，便于仪器之间的无缝过渡，”Neil说：“这意味着熟悉超声检测（但不一定熟悉奥林巴斯产品）的人可以随时轻松使用38DLP。”
38DLP超声测厚仪
38DLP测厚仪的很多功能，ARI都喜欢，Neil无法一一列举。
“我们喜欢的主要功能有：
- ‘即插即用’连通性能和38DLP附带的GageView接口程序，可使我们将现场结果方便地传输到Microsoft Excel文件中，以便轻松制作报告。
- 易于观察的宽大屏幕（在所有环境或条件下）
- 探头识别功能，可识别奥林巴斯探头，并自动计算V声程校正，这意味着我们可以对超出了校准试块厚度范围的读数充满信心
- 自动增益控制（AGC），有了这个功能，我们就无需再为每次测量调整信号
- 波形和厚度读数都被保存下来（在回到办公室向团队成员解读检测结果时，这个功能帮助很大）
38DLP是市场上最具用户友好、简单直观特性的产品之一。凭借其全尺寸、易辨读的屏幕和键区按键，无需在非直观的菜单中进行搜索，就可以找到所需的功能，”Neil解释道。
强大的数据记录功能简化了UT检测过程
如前所述，超声测厚检测可能费力费时：需要在检测现场记录数以千计的单个测量值，然后再煞费苦心地进行整理。如果要手工记录厚度读数，则会出现输入错误，使资产所有者迷惑不解。
Neil说：“在测厚仪添加了数据记录功能之前，我们需要以手写方式将测量结果记录在纸上，这需要现场有第二个人承担抄写工作，协助进行厚度测量的技术人员，将检测结果记录下来。”
这个过程不仅耗时，而且会产生额外的成本，增加人为错误的风险。
Neil详细解释道：“第二个人给客户带来了额外的成本，手写原始数据还会增加[人为]错误，然后，还要将这些数据传输到电子文件中，以包含在最终报告中。”
Neil继续说道，“因此，当具有强大数据记录功能的38DLP问世时，我们非常高兴，2D、3D甚至手动测量点的数据记录都是其标配功能。”
38DLP测厚仪坚固耐用、小巧便携，可以对具有复杂几何形状的基础设施资产进行测量，如图中绘制了网格的管道弯头
Neil解释了这款测厚仪如何简化了他们的工作流程。
“我们99%的工作都涉及了简单的2D网格，我们要报告压力容器、管道或平板的厚度结果，”Neil说。“在我们确定了网格命名规则（字母和数字方向）和单元格的大小（取决于需求）后，我们只需在现场[在38DLP仪器中]创建2D文件，然后在测量过程中将厚度结果直接保存在测厚仪中即可。”
Neil继续说道：“如果遇到障碍物，我们无法获得某个数据点的读数，我们只需点击“保存”键即可，此时，屏幕上不会出现数据，而38DLP会移动到下一个数据点。”
结果：探讨最近对压力容器进行的一次检测
在最近的一次在役检测中，需要ARI评估发电站（即一种压力容器）中的加热器是否适合连续安全使用。被测压力容器上连接着一根粗大的进口管，管中的水流会导致流动加速腐蚀（FAC）。
这意味着容器内壁会因标准操作中的水流而出现磨损。ARI的工作是发现并评估这种壁厚损失，以使发电站能够充满信心地继续运行。
ARI的检测人员正在使用38DLP测厚仪对压力容器设备进行超声厚度测量
由于设计原因，压力容器不能从内部进入。即使可以从内部进入，也不容易发现退化情况。上图列表中未显示读数的测绘数据区域是入口喷嘴所在的位置（FAC原因）。
在本次检测中，ARI需要覆盖的区域很大，因此绘制了150毫米 × 150毫米的网格来预测壁厚损失的趋势。ARI使用GageView接口软件程序将结果导出到Microsoft Excel中，在Excel中选择结果，然后再使用条件格式化功能，按厚度从高到低的顺序为单元格自动着色。
然后，ARI可以将这些结果与上一次对同一资产进行检测获得的结果进行比较，并计算损耗率。如果确定区域需要进行进一步评估（例如，如果结果超出可接受的损失），则可以对这些区域使用更小的2D网格（例如50 毫米 x 50毫米）。
Neil解释说：“这种通过数据记录器和GageView，以图表形式呈现结果的方式，可确保为各方快速提供易于判读的结果。”
在不超出预算的情况下获得有效结果
Neil发现38DL PLUS仪器不仅能提供有效的结果，而且其性价比很高。
“对于客户来说，这款[38DLP]测厚仪的最大优点在于他们成本不高，因为它提供了一个在不超出预算的情况下获得有效结果的解决方案，”Neil说。“我们经常看到人们使用非常昂贵的设备和定制解决方案检测材料的退化情况，而操作简单、结果可信、价格不高的38DLP测厚仪却无人问津。”
他继续说道，“无需调动大型设备、聘请NDT专家或高级操作人员，只使用奥林巴斯38DLP，就能以一种高效、可重复、可靠的方式获得结果，每个拥有38DLP的人都可以轻松做到。”
