Uszkodzenia krawędzi wierteł a wady obróbki
Wiertła są powszechnie stosowane w przemyśle jako narzędzia tnące. Wiertło jest cienkim, spiralnym ostrzem metalowym o długości około 10 cm (3,9 cala). Wykonane jest zwykle ze spieku węglikowego odpornego na zużycie mechaniczne i temperaturę, ponieważ musi przewiercać przedmioty z wysoką prędkością obrotową.
Mimo to wciąż zdarzają się wady obróbki będące skutkiem uszkodzenia krawędzi wierteł. Uszkodzenie krawędzi może doprowadzić do niedokładności w umiejscowieniu otworu lub do złamania wiertła. Dlatego niezbędne są inspekcje stanu krawędzi tnących wierteł. Niektórzy inspektorzy używają do tego konwencjonalnych mikroskopów cyfrowych. Jednak, stosując taki mikroskop, inspektor musi zmierzyć się z dwoma rodzajami trudności.
Trudności w wykrywaniu uszkodzeń krawędzi wierteł za pomocą mikroskopu cyfrowego
Trudności w obserwacji podczas poszukiwania uszkodzeń
Aby wykryć uszkodzenie ostrza wiertła, inspektor ogląda duży obszar w małym powiększeniu. Ostrze wiertła ma kształt spiralny, uzyskany poprzez żłobienie w walcu. Gdy inspektor oświetli wiertło w celu obserwacji w małym powiększeniu pod mikroskopem cyfrowym, ostrze może odbijać światło. Powoduje to halację — obraz staje się biały i nieczytelny. Z drugiej strony pozostałe obszary obrazu są niedoświetlone i zbyt ciemne, by można było cokolwiek zobaczyć. Halacja uniemożliwia inspektorowi obserwację powierzchni ostrza.
Trudności w analizie uszkodzeń
Po wykryciu uszkodzenia ostrza wiertła inspektor przystępuje do bardziej szczegółowych oględzin w dużym powiększeniu. W niektórych przypadkach obraz uszkodzenia wiertła jest niewyraźny, nawet po powiększeniu.
Rozdzielczość obrazu generowanego przez mikroskop cyfrowy zależy od rozdzielczości obiektywu. Jeśli uszkodzenie nie jest dobrze widoczne przez obiektyw, to obraz pozostanie niewyraźny mimo powiększenia. W takiej sytuacji konieczna jest wymiana obiektywu na inny, o dużym powiększeniu i wysokiej rozdzielczości. Czynność ta jest czasochłonna, a po wymianie obiektywu konieczne jest ponowne ustawienie miejsca obserwacji oraz ostrości.
Zalety stosowania mikroskopu cyfrowego DSX1000 do wykrywania uszkodzeń krawędzi wierteł
Wykrywanie uszkodzenia wiertła w małym powiększeniu
Gdy inspektor używa konwencjonalnego mikroskopu cyfrowego do oględzin krawędzi wiertła w małym powiększeniu, światło odbite od ostrza może powodować, że pewne obszary obrazu będą zbyt jasne lub zbyt ciemne. Mikroskop cyfrowy DSX1000 jest wyposażony w adapter rozpraszający oświetlenie, który umożliwia uzyskanie jednakowej jasności na dużym obszarze. Wystarczy założyć go na końcówkę obiektywu o małym powiększeniu. Następnie należy nacisnąć przycisk usuwania halacji na konsoli, aby skorygować prześwietlony obraz. Funkcje te umożliwiają wykrywanie uszkodzeń wiertła w małym powiększeniu.
*W celu zagwarantowania dokładności XY prace kalibracyjne muszą być wykonywane przez technika serwisu firmy Olympus.
|
|
Szybkie i łatwe zakładanie adaptera rozpraszającego oświetlenie | |
Przycisk usuwania halacji
Obraz krawędzi wiertła zarejestrowany pod mikroskopem cyfrowym DSX1000 w małym powiększeniu.
Szybsza analiza dzięki wysokiej rozdzielczości obrazu
Mikroskop cyfrowy DSX1000 jest wyposażony w obiektywy o wysokiej rozdzielczości, które umożliwiają uzyskiwanie wyraźnych obrazów przy dużym powiększeniu. Dzięki temu analiza uszkodzenia wiertła trwa krócej, ponieważ nie wymaga wymiany obiektywu w celu powiększenia obrazu.
Obraz defektów krawędzi wiertła zarejestrowany pod mikroskopem cyfrowym DSX1000 w dużym powiększeniu.
