在合成沸石的制造过程中，奥林巴斯的TERRA和BTX II X射线衍射分析仪（XRD）可以迅速方便地对合成沸石进行定性和定量分析。这些XRD设备可以在生产制造的过程中对浆液材料进行分析，然后，化学专家和工艺工程师可以根据分析的结果，几乎实时地做出明智的决定，从而可以节省操作时间，降低生产成本。虽然本文讲述的是合成沸石，实际上奥林巴斯的XRD分析仪可以在很多制造商品的中游生产过程中对产品进行分析，其中包括对药品的分析。
合成沸石的制造
合成沸石是一种铝硅酸盐化合物，这种化合物有很多家用和工业方面的用途，其中包括（但不限于）：
- 洗涤剂
- 水的净化
- 催化剂
- 非结块猫砂
- 太阳能集热器和吸附式制冷系统
制造合成沸石的过程需要花费很多小时和大量的能源。由于能源消耗的成本很高，因此在制造过程中节省每一个小时，都会为制造商降低总体生产成本。
奥林巴斯XRD分析仪的优势特性
由于生产最终产品所需的时间可能会有所不同，因此化学专家和工程师在生产过程中获得实时XRD数据，对于了解何时结束生产过程，就变得非常重要。获得了XRD数据，他们就可以完成以下工作：
- 确定生产过程是否已经完成，或者确定是否可以更早结束生产过程
- 评估是否需要优化生产过程（例如：添加更多的原料）
在实验室进行的传统XRD分析需要使用大样本，这些样本要花费很长时间才可以晾干，因此会减缓整个生产过程。而使用奥林巴斯的XRD分析仪，只需15毫克样本就可以进行分析，因此可以加快整个生产进程。奥林巴斯XRD分析仪的优势特性如下所述：
- 可以分析浆液材料
- 只需15毫克的小样本：取出少量样本涂抹到样品托板上，稍等片刻，待样本晾干后，就可以进行分析
- 操作起来非常方便，不需要技能熟练的专业技术人员
- 无需持续维护：XRD分析仪可以持续工作，很少出现停工现象
合成沸石生产厂的案例研究
下面的数据来自合成沸石制造厂，他们生产合成沸石的过程一般需要5个小时。不过，这个过程通常可以更快地完成。
在生产过程进行到1.5小时后，取出样本，将样本涂抹到托板上，等待3分钟样本晾干后，就可以使用奥林巴斯BTX II XRD分析仪对样本进行分析。然后将这个样本与理想的最终产品进行比较（图1）。图1中的XRD衍射图案显示这个样本与最终产品不匹配，说明生产过程还没有完成。因此需要继续进行生产。
在生产过程进行到2.5小时后，取出第二份样本，经过简单的准备后，使用BTX II XRD分析仪进行分析。结果表明第二个样本与理想的产品相匹配，即使分析使用的时间很短（图2）。根据这个分析结果，用户可以在生产了2.5小时后（较预计的5小时生产时间提前了2.5小时），结束生产过程，从而降低了生产成本。
 图1. 合成沸石的衍射图案：蓝色图案代表理想的最终产品，红色图案代表在生产了1.5小时后取出并分析的样本。对比两个图案后，可以得出以下结论：在生产了1.5小时后，产品的生产过程没有完成，需要继续进行生产。 |  图2. 使用不同的分析时间对生产了2.5小时的样本进行分析所得到的数据对比图表。即使对样本进行很短的分析，用户也可以了解到产品的生产过程即将完成。 |
这个示例表明如何在合成沸石的中游生产过程中使用奥林巴斯的XRD分析仪进行分析。奥林巴斯的XRD分析仪还可以在大量其它产品的中游生产过程对产品进行分析，如：药物和水泥的生产过程。
