Evident LogoOlympus Logo
洞见博客

Proaktywność ma znaczenie — prowadzenie wideoskopowych inspekcji turbin wiatrowych w celu zwiększenia produkcji energii wiatrowej

作者  -
Turbina wiatrowa

Przekładnia, generator i łopatki turbiny wiatrowej podlegają intensywnej konserwacji, ponieważ (1) są one narażone na duże obciążenia i zużycie, a (2) ich naprawa jest bardzo kosztowna. Awarie przekładni zdarzają się stosunkowo rzadko, średnio raz na dziesięć lat, ale przestój turbiny wiatrowej w oczekiwaniu na jej naprawę może trwać prawie pół roku*.

Typowa turbina wiatrowa o mocy 2,4 megawata (MW) dziennie generuje energię elektryczną o wartości około 1000 USD. Kilkumiesięczne przestoje mogą być zatem bardzo kosztowne, jeśli chodzi o utratę przychodów. Istnieje również ryzyko wystąpienia katastrofalnej w skutkach awarii przekładni, np. pożaru na skutek przegrzania. W takim przypadku turbina wiatrowa może zostać na stałe wyłączona z eksploatacji.

Minimalizacja kosztów przestoju — zdalne monitorowanie i RVI turbiny wiatrowej

Pomiędzy wizytami w wieży wiatrowej w celu pobrania próbek oleju i kontroli emisji hałasu stan turbin wiatrowych jest zazwyczaj monitorowany za pomocą systemu do nadzoru i akwizycji danych (Supervisory Control And Data Acquisition, SCADA) lub systemu do monitorowania stanu maszyn (Condition Monitoring System, CMS). Urządzenie wchodzące w skład systemu SCADA lub CMS zbiera dane dotyczące drgań i oleju podczas pracy turbiny wiatrowej, ułatwiając przewidywanie lub wykrywanie wad łopatek, łożysk głównych i przekładni nawet do 30 dni przed wystąpieniem awarii.

Informacje o błędzie generowane przez systemy SCADA i CMS nie wskazują jednak, która część jest wadliwa, ani nie określają stanów awaryjnych. Ponadto, pomimo wygenerowania ostrzeżenia o ryzyku wystąpienia awarii przekładni w ciągu 30 dni, turbina wiatrowa może zostać wyłączona z eksploatacji na kilka tygodni w oczekiwaniu na niezbędne części. Uzupełnienie strategii konserwacji profilaktycznej o urządzenie do zdalnej inspekcji wizualnej (RVI) przeznaczone do kontroli wnętrza przekładni może umożliwić wcześniejsze i bardziej precyzyjne wskazanie wadliwego elementu.

Inspekcja wizualna wnętrza wspiera inteligentne podejmowanie decyzji w celu zapobiegania awariom

Dostawa i wymiana niektórych elementów przekładni może opóźnić się o prawie sześć miesięcy, dlatego im wcześniej firma określi, jakiej części potrzebuje, tym krótszy będzie czas przestoju turbiny wiatrowej. Wiedząc o ryzyku wystąpienia stanu awaryjnego, można podejmować proaktywne i świadome decyzje dotyczące zakupu części i planu konserwacji. Okresowe inspekcje boroskopowe lub wideoskopowe, na przykład w sezonach, podczas których wiatr wieje z niską prędkością, mogą wspomóc monitorowanie wszelkich wewnętrznych uszkodzeń przekładni i prawdopodobnie zapobiec awariom sprzętu.

Inspektor przeprowadzający boroskopową inspekcję wnętrza przekładni turbiny wiatrowej w wieży wiatrowej przy użyciu przenośnego wideoskopu. 2

Inspekcja wnętrza przekładni przy użyciu wideoskopu

 Zdalna inspekcja wizualna wewnętrznych elementów przekładni turbiny wiatrowej wykonywana przy użyciu wideoskopu.

Obraz wnętrza przekładni na ekranie wideoskopu

Zachęcamy do śledzenia naszego bloga — niedługo pojawi się wpis, w którym omówimy, w jaki sposób korzystać z boroskopów iwideoskopów, aby utrzymać turbinę wiatrową w ruchu.

*Według raportu firmy Deloitte Tohmatsu z 18 roku średni czas przestoju przekładni wynosi 167 dni. Wynika to z długiego czasu oczekiwania na dostawę nowej przekładni lub jej części.

Powiązane treści

Jak zaoszczędzić czas podczas inspekcji turbin wiatrowych — wskazówka

Inspekcje turbin za pomocą wideoskopu IPLEX NX pomagają w ograniczaniu przestojów

Inspekcja wideoskopowa łożysk w turbinach wiatrowych

Rozwiązania do inspekcji turbin wiatrowych: kluczowy element procesu


Warto nawiązać kontakt
Marketing Specialist, Remote Visual Inspection

Masa provides global technical support for remote visual inspections. With almost 30 years of experience in application support for the aviation and power generation industries, Masa pays close attention to the customer workflow to offer simple, effective solutions.

九月 22, 2020
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country