Evident LogoOlympus Logo
洞见博客

Kompleksowe rozwiązanie do kontroli czystości technicznej

作者  -

Systemy wyposażone w oprogramowanie do analizy obrazów sprawiają, że analiza czystości jest wydajna i ekonomiczna

Zagwarantowanie czystości płynów i precyzyjnie obrabianych części ma kluczowe znaczenie w wielu branżach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, kolejowym i hydraulicznym. Użycie komponentów zanieczyszczonych nawet najmniejszą cząstką może prowadzić do wystąpienia kosztownych awarii i skrócić ogólną żywotność produktów. Analiza czystości jest zatem istotną częścią procesu kontroli jakości. Najnowsze dostępne na rynku systemy wyposażone w oprogramowanie do analizy obrazów zaprojektowano w taki sposób, aby zwiększyć wydajność analizy czystości, dbając równocześnie o jej niski koszt. Systemy takie mają wiele zalet w porównaniu z metodami ręcznego zliczania optycznego i ułatwiają zapewnianie zgodności ze wszystkimi normami międzynarodowymi (takimi jak normy ISO 16323 i ISO 4404).

Metody ręcznego optycznego zliczania cząstek są znane od dawna, ale wątpliwości dotyczące dokładności i odtwarzalności danych uzyskiwanych za pomocą tych metod doprowadziły do opracowania zautomatyzowanych rozwiązań w postaci oprogramowania do analizy obrazów. Systemy do zliczania ręcznego zwykle są oparte na mikroskopie stereoskopowym. Operatorzy skanują membrany filtracyjne i wykonują pomiary cząstek przy użyciu skali znajdującej się w okularze. Jest to żmudna metoda obarczona ryzykiem błędu, gdyż operatorzy polegają na liniach siatki wydrukowanej na filtrze w celu ułatwienia skanowania. Inspekcję każdej siatki należy przeprowadzić ręcznie, w związku z czym operator może łatwo „zgubić się na siatce” i pominąć fragmenty filtra. Każdy operator ręcznie skanuje filtr i wykonuje pomiary cząstek, co stwarza możliwość popełnienia różnych błędów. Szczególne znaczenie ma zdolność operatora do wykonywania dokładnych pomiarów maksymalnej średnicy Fereta — maksymalnej odległości pomiędzy dwiema równoległymi stycznymi liniami każdej z cząstek — oraz możliwość kontrolowania powtarzalności pomiarów. Te zestawy danych są ważne, gdyż są one wymagane do spełnienia wymogów krajowych i międzynarodowych norm. Ręczne zliczanie nie pozostawia również trwałego zapisu danych, co może powodować konieczność powtórzenia testów.

Zgromadzone i odfiltrowane zanieczyszczenia na membranie filtracyjnej
 

Systemy wyposażone w oprogramowanie do analizy obrazów, takie jak system kontroli czystości OLYMPUS CIX100, to intuicyjne narzędzia metrologiczne, które automatycznie lokalizują, zliczają i mierzą rozmiar cząstek, udostępniając jednocześnie obrazy i dane o jakości umożliwiającej stworzenie na ich podstawie raportu. Użytkownik konfiguruje minimalny rozmiar cząstki wykrywany przez system, ustawiając wartość progową. Po ustaleniu tej wartości pozostała część procesu przebiega we w pełni zautomatyzowany sposób, dzięki czemu pracownicy mogą zająć się innymi zadaniami, podczas gdy system wykonuje całą pracę. Filtr jest umieszczany na zmotoryzowanym stoliku mikroskopowym, a jednostka skanuje i obrazuje cały filtr w zaledwie kilka minut. Średnica Fereta każdej cząstki wykrytej przez system mieści się w zakresie od 2,5 mikrona do kilku milimetrów. Oprogramowanie stosuje ten sam standard pomiarowy do każdej cząstki, eliminując tym samym zmienność wprowadzaną podczas ręcznego wykonywania pomiarów przez operatora.


Systemy wyposażone w oprogramowanie, takie jak system kontroli czystości CIX100, mają wiele zalet w porównaniu z różnymi automatycznymi licznikami rozmiarów cząstek. Niektóre tradycyjne automatyczne liczniki, takie jak laserowe optyczne liczniki cząstek, są nieopłacalne i podatne na generowanie fałszywie pozytywnych wyników, a ponadto nie udostępniają obrazów. Inne, takie jak mikroskopy SEM, są drogie, ich obsługa zajmuje sporo czasu, a oprócz tego wymagane jest przeprowadzenie złożonego procesu przygotowania próbki. Najnowsze dostępne na rynku systemy wyposażone w oprogramowanie do analizy obrazów są z kolei ekonomiczne, a do ich obsługi wymagane jest odbycie jedynie krótkiego szkolenia. Zaawansowana technologia pomiarowa dostępna w tych systemach umożliwia przeprowadzenie walidacji czystości komponentów pod kątem ilościowym, a jej wyniki można wykorzystać do utworzenia profesjonalnego raportu. Po zakończeniu każdego skanowania system wyposażony w oprogramowanie automatycznie generuje przejrzysty raport dotyczący rozkładu rozmiarów cząstek i ich klasyfikacji wraz z danymi statystycznymi i kompletną fotograficzną mapą próbki. Funkcja automatycznej klasyfikacji umożliwia przydzielenie zmierzonych cząstek do kategorii (grup). Rozmiar każdej grupy zależy od normy stosowanej w firmie. Dzięki temu użytkownik może łatwo przejrzeć rozkład cząstek według ich rozmiarów. Funkcja powrotu do cząstki umożliwia szybki powrót do dowolnej cząstki wykrytej przez system w celu błyskawicznego przeprowadzenia walidacji, a tryb korekty umożliwia łatwą separację, usunięcie i narysowanie cząstek lub przeprowadzenie pełnej ponownej klasyfikacji.

Czystość płynów i części obrabianych bezpośrednio wpływa na ogólną niezawodność, jakość i żywotność produktów. Odpowiedni system wyposażony w oprogramowanie do analizy obrazu może stanowić pojedyncze, kompletne rozwiązanie do przeprowadzania analizy czystości i badania czystości płynów, zapewniające powtarzalne, wiarygodne wyniki. Jest to kompleksowy, odporny na awarię system przeznaczony do wykrywania, wizualizacji, identyfikacji cząstek i raportowania danych.

Content Manager

Phil Graham has undergraduate degrees in history and anthropology, a master’s degree in the humanities from the University of Chicago, and a PhD in anthropology from the University of Connecticut. He spent many years teaching writing-intensive college courses before joining Evident. Phil enjoys using his training in the social sciences to communicate with the public about advanced technologies and products. 

一月 24, 2017
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country