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洞见博客

Três maneiras de otimizar os processos de trabalho de P&D com o Smart Experiment Manager

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OLS5100 e o Smart Experiment Manager

No mundo acelerado da pesquisa e desenvolvimento (P&D), as demandas dos clientes estão cada vez mais diversas. Muitos deles precisam conduzir estudos iterativos de desenvolvimento que envolvem processos repetitivos de tentativa e erro, além da análise simultânea de várias imagens. Além disso, o anseio pela automatização de tarefas cotidianas, como coleta de dados e análises preliminares, juntamente com o desvio do foco para tarefas mais valiosas de análise, está mais presente do que nunca.

É por isso que desenvolvemos o Smart Experiment Manager para nosso microscópio de varredura a laser LEXT OLS5100. O Smart Experiment Manager pode atender a diversos sistemas de verificação de experimentos. Recentemente, aprimoramos esse software para torná-lo ainda melhor e mais flexível para laboratórios movimentados de P&D. Entre as diversas melhorias, três das mais populares são:

  • Compatibilidade adaptável para processos de trabalho de P&D com base em tentativa e erro.
  • Uma interface intuitiva para pareceres instantâneos de aprovação/reprovação de tolerância em medições.
  • Automação de procedimentos padrão.

Veja abaixo três exemplos de desafios reais enfrentados por nossos clientes de P&D e como o Smart Experiment Manager está ajudando a solucioná-los.

1. Modificações dinâmicas de condições de experimento

Desafio atual:

Na área de P&D, normalmente os dados são adquiridos sob condições experimentais predefinidas. Se houver alguma necessidade de alteração, você enfrentará a tarefa inconveniente de recomeçar do zero, algo que está muito longe da eficiência para um departamento que prospera com base em testes iterativos.

Nossa solução:

Com o microscópio OLS5100 e o Smart Experiment Manager, é possível registrar dados em uma matriz em tempo real sem definir as condições antecipadamente. Basta tocar no botão de Classificação rápida de dados. Além disso, é fácil modificar ou adicionar condições de matriz após a aquisição de dados. Ainda melhor, recursos com operações de arrastar e soltar proporcionam uma organização rápida dos dados de acordo com seu processo de trabalho.

2. Tomada de decisão instantânea com parecer de tolerância

Desafio atual:

Ao definir limites de tolerância, a tarefa de examinar cada valor de dados individualmente para determinar sua adequação é extremamente tediosa. É necessário ter um sistema de parecer imediato que viabilize determinações rápidas de aprovação/reprovação de vários valores.

Nossa solução:

Nossa ferramenta integrada de parecer de tolerância permite que os usuários predefinam limites de tolerância. É possível visualizar os dados de tolerância em uma matriz, com a sinalização de qualquer item de dados enquadrado dentro ou fora dos limites. Ao ajustar os limites, os usuários podem determinar rapidamente seus intervalos de tolerância.

3. Automação de processo de trabalho com a função macro

Desafio atual:

Processos de trabalho de rotina e coleta de dados em massa sob condições idênticas costumam forçar os usuários a definir parâmetros de maneira repetitiva. Isso não somente os deixa presos ao microscópio por longos períodos, como também resulta em discrepância de dados devido a variações nas configurações dos operadores.

Nossa solução:

A união da função macro com o nosso Smart Experiment Manager resulta na automação conveniente do processo de trabalho. Após configurar o macro em movimento, você ficará livre para realizar outras tarefas cruciais. Esse recurso ajuda a garantir processos consistentes e eficientes de coleta de dados, minimizando as variações de dados induzidas pelo operador.

Esses exemplos demonstram que o microscópio OLS5100 não é apenas uma ferramenta, mas sim um solucionador de problemas que entrega precisão, eficiência e níveis superiores de gerenciamento de dados. Tudo pronto para atualizar seu processo de trabalho de P&D? Entre em contato conosco.

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Marketing Specialist, Metrology Solutions Strategy

When joining Evident in 2015, Aiko started as a sales support staff member to coordinate delivery dates. After that, she moved into the Sales department and worked in industrial microscopy sales for three years. In 2023, Aiko transferred into the Marketing department, where she was involved in the planning of the new laser scanning microscope.

十月 25, 2023
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