Primeiro vamos ver onde a preparação se encaixa no processo geral de inspeção de limpeza técnica:
Os componentes de precisão devem estar livres de contaminantes para funcionar corretamente. Peças que são feitas com componentes sujos podem falhar prematuramente. A limpeza técnica é o processo de medição do nível de contaminação dessas partículas para garantir que os produtos produzidos sejam de alta qualidade. Na primeira parte desta série de seis capítulos, vamos dar uma olhada de perto na primeira etapa do fluxo de trabalho de limpeza técnica: a preparação (extração, filtragem, secagem e pesagem). Primeiro, vamos ver onde a preparação se encaixa no processo geral de inspeção de limpeza técnica:
- Preparação
- Extração
- Filtragem
- Secagem e pesagem
- Inspeção
- Aquisição de imagem
- Detecção de partículas
- Medição e classificação do tamanho da partícula
- Extrapolação e normalização da contagem de partículas
- Cálculo do nível de contaminação
- Definição do código de limpeza
- Verificação do limite máximo de aprovação
- Separação das partículas reflexivas e não reflexivas
- Identificação da fibra
- Revisão dos resultados
- Elaboração dos relatórios
Extração
Os componentes a serem testados são colocados em um gabinete de extração em uma sala limpa e quaisquer partículas ou resíduos contaminantes são removidos por meio de imersão, esguicho, enxágue ou banho ultrassônico.
Para um grande número de componentes funcionalmente relevantes em automóveis, a extração com líquido é adequada. O líquido de enxaguamento deve ser compatível com o componente, bem como com o dispositivo de filtração.
Observe que o gabinete de extração deve ser limpo regularmente para evitar a contaminação. Por esse motivo, o gabinete vazio é lavado várias vezes. O enxaguamento de lavagem é então filtrado e examinado quanto a partículas. A quantidade de resíduo torna-se constante após 3 ou 4 ciclos de lavagem, o que resulta em um valor de fundo para a configuração dada (enxágue, gabinete e filtro). Pesar as membranas dos filtros é suficiente para obter este valor branco (referência limpa).
Filtragem
O enxaguamento da lavagem é filtrado através de uma membrana e as partículas extraídas são recolhidas no filtro. Este filtro é preso em um suporte que faz parte do gabinete de extração. Se a lavagem for um óleo, ele é filtrado diretamente. Uma quantidade definida (cerca de 50 ml) de óleo é retirada através de um suporte de filtro a vácuo. As partículas ficam retidas no filtro. É importante notar que um filtro geralmente não ficará completamente coberto com partículas de resíduos (a borda do filtro é coberta por uma vedação que resulta em uma área de fluxo reduzida). |  Uma membrana de filtragem fixa em uso com um gabinete de extração |
Os tamanhos dos filtros variam de 25 mm a 90 mm de diâmetro. O tamanho típico do filtro quase-padrão para limpeza técnica é de 47 mm. Materiais da membrana do filtro:
- Celulose: excelente compatibilidade com soluções aquosas
- Poliéster: imagem de fundo uniforme; fácil definir o limite para detecção de partículas
- Fibra de vidro: ideal para soluções com altos níveis de sólidos suspensos ou alta viscosidade
- Malha de náilon: boa resistência para quase todos os solventes; precisa de uma camada de suporte branca, pois é transparente
 Membrana de filtro de celulose |  Membrana de filtro de poliéster |
 Membrana de filtro de fibra de vidro |  Membrana de filtro de malha de náilon |
Secagem e pesagem
A membrana do filtro é seca na preparação para análise posterior. O fluido de lavagem ou óleo pode ser removido usando um exsicador (um dessecador), um forno de secagem ou equipamento dedicado.
A membrana de filtragem seca (com todas as impurezas) é então pesada usando uma balança analítica com um corta-vento integrado. O resultado gravimétrico fornece o primeiro valor para as partículas de resíduos, mas o tamanho, a forma e outros parâmetros das partículas ainda são desconhecidos.
Em seguida, a membrana de filtragem pesada é montada em um suporte de filtro, pronta para a próxima fase do processo de inspeção de limpeza técnica: aquisição de imagens. Vá para Aquisição de imagem e medição de partículas, parte 2 de 6, em nossa série “Destrinchando o fluxo de trabalho da limpeza técnica”.
