Os videoscópios são ferramentas de inspeção visual remota (RVI) que permitem aos inspetores ver as soldas no diâmetro interno (ID) de um tubo e medir quaisquer rachaduras, a zona afetada pelo calor (HAZ) e a corrosão nas soldas. No entanto, obter medições precisas às vezes pode ser difícil devido à curva do tubo.
Este blog explorará os desafios das inspeções de corrosão de solda em tubos e fornecerá uma maneira mais fácil de obter medições precisas com seu videoscópio.
Os desafios das inspeções de corrosão de solda em tubos
Muitos videoscópios ainda dependem de imagens 2D, o que pode complicar as coisas quando se trata de medir formas complexas e curvas como as de tubos. As imagens do videoscópio 2D exigem que você encontre o ponto mais alto e mais profundo manualmente. E ainda assim, as dimensões da solda geralmente não ficam claras na imagem. Isso pode dificultar a confiança em suas medições e adicionar tempo à inspeção.
Felizmente, ferramentas RVI modernas como o videoscópio IPLEX™ NX são equipadas com a mais nova tecnologia e recursos de imagem para facilitar as inspeções. Uma capacidade útil para inspeções de corrosão de solda é a modelagem 3D.
Continue a leitura para saber o que é modelagem 3D e como ela pode ajudá-lo a fazer medições mais confiáveis para inspeções de solda de tubos.
O que é modelagem 3D?
A modelagem 3D é um recurso de videoscópio que pode ajudar os inspetores a visualizar melhor a forma de componentes complexos com várias visualizações 3D. Por exemplo, um modelo 3D de um objeto alvo pode ser girado para verificar o posicionamento dos pontos de medição e referência, fatiado para remover objetos indesejados da visualização e codificado por cores para mostrar saliências e depressões à primeira vista.
Você pode aprender mais sobre essas poderosas visualizações de modelagem 3D em nossa postagem do blog Como confirmar pontos de medição do videoscópio com confiança.
A visualização por código de cores permite a análise rápida de saliências e depressões.
Como a modelagem 3D melhora as inspeções de corrosão de solda em tubos
A modelagem 3D pode ajudá-lo a medir com precisão as dimensões da solda, como largura, altura e passo (proporção de largura e altura), em um curto espaço de tempo em comparação com o uso de um videoscópio com imagens 2D.
Considere este exemplo: ao medir a altura de uma solda no diâmetro interno de um tubo, as medições de profundidade são realizadas em relação a um plano reto fornecido pelo utilizador do videoscópio. No entanto, é difícil criar um plano com largura suficientemente fina para ficar plano na curva do diâmetro interno.
A verificação visual é útil para essa tarefa — e é aqui que a modelagem 3D se torna útil. O usuário pode girar o modelo 3D para ver quão próximo o plano está da curvatura para confirmar seu posicionamento. As imagens do videoscópio 2D não podem fornecer essas informações cruciais.
Como mencionamos anteriormente, as imagens do videoscópio 2D exigem que você encontre o ponto mais alto e mais profundo manualmente. A modelagem 3D simplifica muito esse processo. Os pontos mais profundos e mais altos podem ser exibidos automaticamente como △▽, eliminando a necessidade de pesquisar manualmente os pontos de medição.
O resultado são medições mais confiáveis para aumentar a eficiência da inspeção.
Faça medições de profundidade com mais confiança com modelagem 3D.
Melhore a precisão da sua medição com modelagem 3D
A modelagem 3D é uma ferramenta poderosa para fazer medições mais precisas para inspeção de corrosão de solda de tubo em óleo intermediário, tubulação de processo e refinarias, bem como muitas outras aplicações. Para ver a aparência da modelagem 3D em ação, assista a este curto vídeo:
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