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Potencial do NDT 4.0 para otimizar o teste de correntes parasitas de orifícios de parafusos para fabricantes

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Dispositivo de correntes parasitas NORTEC 600 e um escâner rotativo de orifício de parafuso e sonda em um braço robótico

A tecnologia de correntes parasitas é usada para inspecionar materiais condutores para detectar descontinuidades. Capaz de detectar rachaduras e corrosões, a ECT é amplamente usada para verificar a integridade do objeto de teste. Ela também pode ser usada para medir a condutividade de metais e medir a espessura do revestimento e do chapeamento.

Em comparação com outros métodos de teste não destrutivo (NDT), a inspeção por correntes parasitas oferece excelente potencial para adaptação ao Industry 4.0. Devido a certas características inerentes, a tecnologia ECT foi digitalizada e integrada em sistemas baseados em robôs ou robôs em linha. Algumas das vantagens que tornam essa integração possível incluem:

  • Nenhum contato de superfície ou acoplante é necessário, eliminando o risco de danos à peça.
  • É rápido e fornece resultados instantâneos, possibilitando uma inspeção em alta velocidade.
  • Detecta através de revestimentos e tintas, então não há preparação de superfície.

Esses motivos também são os principais argumentos para escolher a ECT como uma alternativa aos testes de partículas magnéticas (MT) e penetrantes (PT).

Inspeção automatizada de orifícios de parafusos de engenharia

Os ativos da ECT a tornam uma técnica eficiente e fácil de usar para ambientes de linha de produção exigentes e de alta velocidade. Também projetamos equipamentos de inspeção especificamente para as principais aplicações industriais. Por exemplo, a inspeção de orifícios de parafusos é uma aplicação necessária tanto em ambientes de fabricação quanto em serviço para uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva e aeroespacial. Os orifícios dos parafusos nos componentes precisam ser validados para controle de qualidade, garantia e manutenção.

Temos clientes fabricantes que implementaram em suas linhas de produção o detector de defeitos por correntes parasitas NORTEC™ 600 e nossas sondas e escâneres otimizadas para orifícios de parafusos da ECT. Os recursos avançados do detector de defeitos facilitam o uso e permitem a integração em sistemas automatizados, controlados remotamente e robóticos.

Detector de defeitos por correntes parasitas NORTEC 600

Escâneres para orifícios de parafusos projetados para ECT

Escâneres para orifícios de parafusos por correntes parasitas podem ser usados para detectar rachaduras que ocorrem dentro dos orifícios dos parafusos. Quando integrados a um sistema automatizado em linha, nossos escâneres por correntes parasitas rotativos giram a sonda de orifício de parafuso ou escareiam a sonda dentro do orifício enquanto um componente robótico, por exemplo, realiza a indexação automática. Isso permite uma inspeção altamente eficiente de vários orifícios de parafusos em peças de metal, ajudando a atingir as velocidades de linha de produção desejadas.

Para otimizar a configuração do sistema, nossos escâneres vêm com a tecnologia POWERLINK™ que permite que o software NORTEC 600 reconheça automaticamente o modelo e ofereça ao usuário parâmetros de configuração predefinidos para frequência, ganho e filtros.

Recursos dos nossos escâneres para orifícios de parafusos:

  • A velocidade varia de 600 a 3.000 rpm
  • A frequência varia de 100 Hz a 6 MHz
  • Tipos de conectores da sonda:
    • Fischer de 4 pinos
    • LEMO de 4 pinos

Sondas de correntes parasitas para nossos escâneres rotativos

As sondas para nossos escâneres rotativos de correntes parasitas são feitas de plástico ou aço inoxidável. Tamanhos diferentes estão disponíveis para se ajustarem no orifício de parafusos sob inspeção. Também oferecemos sondas escareadas, que são projetadas especificamente para a inspeção da abertura escareada de um orifício de parafuso.

Eis alguns dos modelos que você pode escolher:

Corpo de aço inoxidável


Sonda escareada, corpo de plástico


Corpo expansível de plástico


Sonda escareada, corpo de aço inoxidável


Corpo tipo X ajustável


Interpretação dos resultados da ECT e configuração de alarmes

Quando a sonda de correntes parasitas detecta uma rachadura em um orifício de parafuso, sua impedância muda e um sinal aparece no plano de impedância e no gráfico linear do instrumento de correntes parasitas. Uma caixa de alarme pode ser configurada para capturar variações específicas do sinal. O instrumento fornece os componentes vertical e horizontal do sinal por meio de saídas analógicas no conector de E/S.

Rachadura em um orifício de parafuso (esquerda) detectada pela sonda de correntes parasitas e os sinais correspondentes no gráfico linear e no plano de impedância (direita), estendendo-se além da tolerância da caixa de alarme

Soluções automatizadas ― Sistemas de inspeção robótica em linha

Como mostrado no diagrama abaixo, é possível projetar uma solução que integre nosso equipamento de correntes parasitas e seu PC. O PC controla a unidade do NORTEC, recebe o sinal de disparo do alarme e se comunica e controla um robô ou cobô (robô colaborativo). Os sistemas que vimos como exemplo têm um braço robótico que é programado para segurar e inserir a sonda do escâner rotativo nos orifícios dos parafusos nas peças da linha de produção.

Diagrama de um sistema de inspeção robótica digitalizado usando instrumentação de correntes parasitas

Diagrama de uma possível solução de inspeção robótica com os componentes de ECT fornecidos pela Evident marcados em azul

Digitalização do processo de inspeção

A tecnologia de teste por correntes parasitas (ECT) é facilmente incorporada aos planos de transformação digital do seu processo de inspeção em linha, permitindo modelos de negócios de inspeção novos e mais produtivos. Uma vez integrado a um sistema digitalizado, o sinal de saída produzido pela solução NORTEC 600 pode ser configurado para disparar um alarme quando uma rachadura for detectada em um orifício de parafuso. A confiabilidade e a velocidade deste sistema baseado em ECT podem melhorar a precisão e eficiência na sua tomada de decisões.

Entre em contato com seu representante de vendas da Evident local para obter mais informações sobre nossos produtos de ECT e soluções de integração automatizada. Podemos trabalhar juntos para projetar uma solução que atenda às suas necessidades de inspeção.

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Product Leader, Eddy Current Product Line

Since 2012, Ghislain Morais has been an eddy current and bond testing product leader for Evident. He is responsible for the global support of conventional eddy current, eddy current array, conventional bond testing, and bond testing C-scan technology. Prior to joining us, he spent 18 years working in the aircraft maintenance business as a metallurgist and in NDT inspections. He has experience and certifications in several of the NDT methods that are used in the aerospace industry.

六月 1, 2023
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