O pôster gratuito fornece detalhes e ilustrações de nossas tecnologias de teste e inspeção de compósitos.
A nossa solução Phased Array para compósitos fornece uma linha completa de ferramentas que simplifica a inspeção de peças feitas de compósitos, incluindo revestimentos, vigas e longarinas. Os principais componentes desta solução são: o detector de defeitos OmniScan®, o GLIDER™ Scanner, a sonda em forma de rolo RollerFORM, o codificador Mini-Wheel™, as sondas e os calços projetados para inspeção de peças feitas com compósitos.
Inspeção de alta precisão de painéis planos
Ao concluir o mapeamento completo de grandes superfícies, o GLIDER™ Scanner é usado para o posicionamento XY preciso durante as inspeções de ultrassom (UT) e Phased Array (PA).
Área pequena para peças pequenas
Em áreas de difícil acesso — como longarinas, revestimentos e vigas —, o codificador Mini-Wheel™ pode ser fixado diretamente à sonda para ocupar menos espaço.
Inspeção ergonômica de superfícies planas ou curvas
O rolo da sonda do RollerFORM® é feito de um material que proporciona um excelente acoplamento e se assemelha muito à impedância acústica da água, ele fornece dados de alta qualidade. O rolo transparente facilita a localização das bolhas de ar e dos contaminantes presentes na câmera de água.
Com o botão de indexação integrado, esta sonda ergonômica permite o mapeamento da superfície de um material através da aquisição e junção de vários C-scan codificados e lineares. O guia de laser embutido facilita a realização de rastreamentos lineares precisos.
Solução acessível para inspeção de superfícies planas
Ao ter pouco espaço, o VersaMOUSE™ Scanner é um acessório precioso para o GLIDER Scanner. Equipado com as mesmas sondas e com o calço Aqualene do GLIDER Scanner, o VersaMOUSE Scanner consegue realizar mapeamento bidimensional de áreas e peças pequenas. Recursos:
Mapeamento bidimensional com função de indexação
Os escâneres VersaMOUSE e RollerFORM possuem botão de indexação integrado, isso permite a execução do mapeamento bidimensional usando apenas o dedão. Só é preciso fazer um rastreamento linear codificado e pressionar o botão para indexar a posição na direção perpendicular. Quando o próximo rastreamento linear for realizado, ele será sobreposto automaticamente ao rastreamento anterior em tempo real na tela do aparelho. Repita esse processo para concluir o mapeamento bidimensional da área de interesse.
Calço AqualeneAcústica tipo imersão O Aqualene é um acoplante elastômero com impedância acústica similar à da água. Os calços Aqualene possuem várias vantagens:
Os calços Aqualene estão disponíveis para sondas Phased Array NW1, NW2 e NW3, eles podem ser encomendados ou pedidos com um sistema opcional de recuperação de água para melhorar o contato em superfícies irregulares e reduzir a perda de água. Calços de Rexolite versus Aqualene Os calços Aqualene reduzem o eco da interface, contribuindo para uma melhora de até 50% na resolução da superfície próxima. O resultado é que você pode posicionar a porta de medição mais próxima à interface. |
A solução da Olympus para pás de turbinas eólicas permite que os usuários inspecionem as superfícies das pás e a ligação da banda de cisalhamento feita com materiais espessos e atenuantes, como fibra de carbono (CFRP) e fibra de vidro (GFRP). Com uma cobertura mais ampla, quando comparada com o teste ultrassônico convencional (UT), essa solução Phased Array facilita a execução dessas inspeções desafiadoras com:
É importante monitorar a integridade da longarina. Os fabricantes precisam ajustar rapidamente os parâmetros de produção para ajudar a garantir a qualidade dos materiais de fibra de vidro ou de carbono.
A imagem intuitiva fornecida por nossos detectores de defeitos Phased Array facilita a detecção de:
Tipos de defeitos tipicamente detectados pelo ultrassom Phased Array |
A inspeção de colagem de banda de cisalhamento é importante para a prolongar a segurança da pá. Esta solução de sonda Phased Array pode percorrer ao longo da lâmina ou através dela — use o codificador Mini-Wheel™ para rastreamentos manuais codificados lineares ou o GLIDER™ Scanner para rastreamentos codificados semiautomáticos biaxiais.
Os rastreamentos produzem imagens intuitivas de C-scan que mostram a área inspecionada mapeada com a amplitude do sinal codificada por cores.
Essa solução facilita a identificação da qualidade da ligação e a medição da largura de uma ligação. Nas zonas ligadas, se a ligação for boa, o ultrassom percorre através da cola e se dispersa na banda de cisalhamento, resultando em um eco fraco na interface ligada (representado em azul ou amarelo no C-scan). Em algumas aplicações, o A-scan correspondente pode ser usado para medir a espessura da cola.
A visualização C-scan é usada para identificar facilmente a qualidade da ligação, assim como medir a largura da ligação. |
Neste exemplo, o A-scan pode ser usado para medir a espessura da cola. |
Enquanto o detector de defeitos OmniScan é o instrumento preferido para inspeção manual ou semiautomática durante a fabricação e manutenção em serviço, a unidade de aquisição FOCUS PX™ pode ser usada como parte de um sistema de inspeção automatizado personalizado na fabricação.
Inspeção semiautomática com GLIDER Scanner de 1,82 m de comprimento e detector de defeitos OmniScan |
Para aplicações de teste ultrassônico convencional (UT), estão disponíveis suportes que permitem que a sonda M2008 seja usada com o GLIDER™ Scanner ou o codificador Mini-Wheel™.
SM2008-0L-AQ25 (esquerda). Sonda M2008 0,5 MHz (centro). SM2008-0L-SC (direita). |
Nossa solução para inspeção de compósitos Phased Array para raios apresenta suportes e matrizes lineares curvas que cobrem todo o canto em uma única passagem. A geometria da sonda permite que todos os feixes ultrassônicos coincidam em 90° com a superfície do canto de maneira semelhante à inspeção de superfície plana. A inspeção é realizada em imersão em água, tanto por dentro quanto por fora dos raios, dependendo da forma e do tamanho.
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