Контроль нержавеющих сталей: 6 преимуществ преобразователя MagnaFORM перед капиллярным методом

Использование капиллярного метода для контроля качества труб из нержавеющей стали не является оптимальным решением. Большинство трубопроводов имеют грязные, шероховатые или окрашенные поверхности. Перед проведением капиллярного контроля, трубы должны быть предварительно выровнены и очищены. Капиллярный контроль требует полного снятия лакокрасочного покрытия (а затем, повторного окрашивания). К счастью, есть более эффективный метод контроля.

6 преимуществ вихретокового матричного преобразователя MagnaFORM^™ (перед капиллярным методом).

1. Не требует снятия покрытия и повторного окрашивания

Преобразователь MagnaFORM, в комбинации с дефектоскопом OmniScan^® MXE, обеспечивает эффективный сбор данных через покрытие. Это значительно ускоряет процесс контроля.

C-скан нерж. стали 304 при зазоре 0 мм

C-скан нерж. стали 304 при зазоре 3 мм

2. Грубые поверхности больше не помеха! Благодаря динамической компенсации зазора, при контроле корродированных участков и грубых сварных швов, преобразователь остается чувствительным к поверхностным дефектам. Даже при зазоре до 3 мм обеспечивается надежное обнаружение дефектов.

С-скан шероховатой поверхности

3. Грязная поверхность? Не проблема! При контроле грязных, грубых поверхностей или холоднодеформированных труб, отношение сигнал-шум остается высоким, позволяя быстро выявлять дефекты.

Пластина из нерж. стали 304 с неровной и грязной поверхностью

4. Одна настройка для нержавеющих сталей 304 и 316 Требуется всего одна настройка для контроля нержавеющих сталей 304 и 316. Обнаружение дефектов длиной до 1,6 мм.

Контроль пластины из нерж. стали 304

5. Широкий охват сканирования Сканер MagnaFORM покрывает до 65 мм за один проход, обеспечивая высокую скорость контроля.

Преобразователь MagnaFORM на сварном шве

6. Износостойкость Преобразователь оснащен заменяемыми призмами и имеет износостойкое покрытие, достаточное для сканирования зоны длиной 22 км.

Решение MagnaFORM включает преобразователь, тележку для сканера и кабель 5 м; программное обеспечение компенсации зазора загружается на карту памяти и используется с дефектоскопом OmniScan MXE

См. также

Надоело снимать краску для выполнения контроля сварных швов?

Видео: Настройка и калибровка преобразователя MagnaFORM для контроля сварных швов из углеродистой стали

Технология вихревых токов, как альтернатива методу магнитной порошковой дефектоскопии для контроля сварных соединений из углеродистой стали