Чистота компонентов является неотъемлемой частью промышленных производственных процессов.
Чистота компонентов находится в центре большинства производственных процессов; эти компоненты должны быть абсолютно чистыми для обеспечения высокого качества готового продукта. Специалисты по контролю и управлению качеством берут с производственных линий образцы на тестирование и, в результате извлечения частиц с помощью мембранного фильтра, определяют количество загрязняющих веществ, влияющих на продуктивность, срок эксплуатации и показатели надежности готовой продукции.
Каковы основные принципы промышленной чистоты?
Возрастающая сложность современной технической продукции требует более усовершенствованного контроля чистоты. Автомобильная, аэрокосмическая, электротехническая промышленности, а также тяжёлое электромашиностроение требуют экологически чистого производства и компонентов. Долговечность и жизненный цикл готового продукта зависят от ряда характеристик, которые способствуют его измеримой промышленной чистоте:
- Качество и характеристики материала изделия
- Монтажные допуски
- Общая чистота поверхности или загрузки частиц
Как промышленная чистота влияет на надежность продукта?
Загрязнение продукта, обычно возникающее в процессе производства, но также в результате хранения, чистки или обработки, – напрямую влияет на качество и срок службы готового продукта. Загрязнение поверхностей или производственных жидкостей грозит частичной потерей работоспособности оборудования или его полным отказом.
Остатки жира и других загрязнений на поверхности рабочих деталей и узлов ведут к низкой производительности, простоям, излишнему расходу сырья и энергии. Крупные загрязняющие частицы (иногда называемые «киллерными» частицами) могут привести к полному выходу из строя оборудования. При постоянно уменьшающемся размере компонентов системы, мелкие остаточные частицы могут также привести к катастрофическим сбоям и привести к полному разрушению конечного продукта.
В каких областях промышленная чистота имеет наиболее важное значение?
Чистота рабочих деталей и узлов имеет решающее значение в производственном процессе. Представляем несколько иллюстраций о важности промышленной чистоты в отдельных отраслях:
- Тяжелое оборудование: Поскольку крупные узлы тяжелого оборудования часто являются труднодоступными для непосредственного осмотра, контроль таких объектов может быть очень дорогостоящим. Анализ отработанного масла занимает намного меньше времени и затрат, чем проверка всего оборудования. Качество масла является одним из достоверных индикаторов технического состояния машинного оборудования.
- Электротехника: Если в ходе производственного цикла обнаружены загрязняющие частицы на межсоединениях, это говорит о том, что они были неправильно сконструированы. Выявление загрязняющих частиц и последующее их удаление – хороший способ избежать коротких замыканий на печатных платах (ПП).
- Автомобилестроение: В автомобильной промышленности, имеется множество сложных систем и узлов, требующих абсолютной чистоты. Сюда входят: системы ABS, топливные инжекторы, тормозные суппорты и гидравлические тормозные системы.
Из чего состоит процедура контроля промышленной чистоты?
Контроль промышленной чистоты представляет собой четкий устоявшийся процесс, в ходе которого частицы извлекаются на мембранные фильтры для определения количества загрязняющих веществ, непосредственно влияющих на производительность, срок службы и надежность конечного продукта. Частицы отбираются путем промывки изделия струей воды или в ультразвуковой ванне, а затем собираются на мембранный фильтр. После сушки фильтра проводится многоступенчатый контроль для выявления и анализа загрязняющих веществ. Анализ загрязняющих частиц осуществляется в соответствии с международными стандартами, такими как ISO 16232 (VDA 19.1) и ISO 4407.
Какая система необходима для проведения контроля промышленной чистоты?
Контроль промышленной чистоты представляет некоторые трудности, среди которых: необходимость регулярной проверки результатов в ходе контроля, просмотр нескольких частиц одновременно, ежедневный контроль многочисленных образцов, пересмотр результатов в соответствии с различными стандартами, а также быстрая подготовка отчета о результатов контроля. Для решения этих задач, была специально разработана система OLYMPUS CIX100 – прикладное готовое решение, позволяющее производителям поддерживать высокие стандарты качества относительно чистоты изготавливаемых компонентов.
Система OLYMPUS CIX90 позволяет быстро получать, обрабатывать и документировать результаты контроля промышленной чистоты, в соответствии с международными стандартами. Система предоставляет пошаговые инструкции в ходе всего рабочего процесса, так что даже неопытные операторы могут быстро и легко получить данные о чистоте компонентов. Высококачественные оптические компоненты; легкая и беспроблемная интеграция аппаратного и программного обеспечения; а также надежная конструкция, не требующая технического обслуживания, – обеспечивают получение воспроизводимых изображений и упрощают процедуру контроля чистоты.
