В таких областях промышленности, как нефтегазовая и энергетическая, устаревающая инфраструктура требует внепланового технического обслуживания и контроля безопасности. Ультразвуковой коррозионный мониторинг – неотъемлемая часть программы контроля целостности инфраструктуры.
При выполнении традиционного УЗК, ультразвуковые волны проникают в объект контроля (например, трубу) для выявления внутренних дефектов, невидимых или слабовидимых невооруженным глазом. Раздельно-совмещенные УЗ преобразователи можно использовать вручную для выборочного контроля или с моторизованным двухкоординатным сканером для получения C-скан развертки. Ручное сканирование может занять много времени и существует риск пропуска дефектов, тогда как автоматизированные системы контроля – громоздкие, и требуют использования ненадежных и небезопасных растровых сканеров.
Для эффективного контроля компонентов с гладкой поверхностью на наличие повреждений внутри стенки или внутренней коррозии, мы создали преобразователь DLA™ (раздельно-совмещенный линейный фазированный преобразователь). Преобразователь используется с дефектоскопами OmniScan® SX и OmniScan MX, и совмещает в себе преимущества стандартного раздельно-совмещенного УЗ-ПЭП и технологию фазированных решеток.
Пять преимуществ использования раздельно-совмещенного линейного ПФР для коррозионного мониторинга:
1. Широкий охват сканирования
Увеличение производительности и вероятности обнаружения дефектов за счет широкого охвата сканирования линейного Р-С ПФР. Если ширина луча типичного УЗ преобразователя составляет 4,7 мм, что отлично подходит для выборочного контроля при ручном сканировании; ширина луча линейного Р-С ПФР составляет 30 мм, что позволяет быстро сканировать большую площадь. Следовательно, возможна генерация C-скана с высокой вероятностью обнаружения мелких дефектов.
Традиционный УЗ-ПЭП (слева) с шириной луча 4,8 мм vs линейный Р-С ПФР (справа) с шириной луча 30 мм
2. Выявление мелких дефектов
При выборе традиционного ультразвукового контроля для выявления коррозии, выполняется ручное измерение толщины в отдельных точках на трубе (выборочный контроль). Дефектоскопист обычно использует сетку в 1 дюйм2, но здесь существует большая вероятность пропуска небольших дефектов, расположенных между точками измерений.
За счет более мелких элементов в линейных матричных Р-С ПФР, инспекторы могут выполнять сканирование с высокой плотностью измерительных точек намного быстрее, чем при использовании стандартных ультразвуковых Р-С ПЭП. Благодаря высокой плотности точек уменьшается вероятность пропуска мелких дефектов.
Плотность измерительных точек традиционного УЗ-ПЭП (слева) и линейного Р-С ПФР (справа).
3. Лучшее приповерхностное разрешение
Линейные матричные ПФР работают в раздельно-совмещенном режиме и имеют лучшее приповерхностное разрешение по сравнению с ФР в режиме импульс-эхо. Линейные матричные Р-С ПФР имеют минимальный интерфейсный эхо-сигнал, что позволяет локализовать дефекты на глубине 1 мм от поверхности. Данная функция имеет большое значение при выявлении таких критических дефектов, как утонения стенки и питтинговая коррозия.
Излучающая решетка (слева) отделена от приемной решетки (справа), что уменьшает интерфейсный эхо-сигнал и улучшает обнаружение дефектов в приповерхностной зоне.
4. Упрощенная процедура контроля
Преобразователь готов к сбору кодированных данных с использованием кодировщика Mini-Wheel™ или любого другого сканера Olympus. В комплекте прилагаются файлы настройки OmniScan®, так что вам не придется тратить время на установку и настройку ПФР, вы можете незамедлительно начать работу.
Линейные раздельно-совмещенные ПФР для коррозионного мониторинга имеют встроенную функцию ирригации и сменную линию задержки, которая может быть отформована под кривизну трубы. Эти преобразователи можно также использовать для полу-автоматического контроля в комбинации с MapSCANNER™, или для автоматизированного контроля в комбинации с MapROVER™, который обеспечивает превосходную звукопроводимость, без применения контактной жидкости.
5. Надежность и гибкость
Сменная линия задержки преобразователя защищена износостойкой твердосплавной пластиной из карбида. Преобразователь также имеет встроенную систему стабилизации с быстрой настройкой радиуса для измерения изделий диаметром (НД) от 101,6 мм до плоских поверхностей.
Раздельно-совмещенный линейный фазированный преобразователь (DLA) Olympus для коррозионного мониторинга