Вторая часть серии ECNDT 2018 (состоящей из трех частей) содержит много интересных презентаций от наших специалистов НК. См. презентации ниже!
Планирование и моделирование ФР-контроля сварных соединений
Докладчик: Thierry Couturier
Аннотация
В случае контроля сварных соединений, выбор технологии фазированных решеток дает немало преимуществ относительно скорости обнаружения дефектов, интерпретации данных и гибкости контроля. Данная технология может использоваться в ручном режиме, а также в автоматизированных системах контроля, как замена радиографическому контролю (РК). Были установлены стандарты, регулирующие использование ФАР, в результате чего технология получила широкое применение. Все стандарты требуют построения схемы сканирования и описания соответствующих параметров, но ни один из стандартов не объясняет как составить план сканирования.
В данной статье, я на примере покажу методологию планирования сканирования. Здесь упоминаются различные стандарты (EN13588, API 1104, ASME CC2235); и на примере сканирования сварного шва, в первую очередь рассматриваются типичные показания, а затем остальные показатели, например:
Техническое содержание статьи позволит экспертам уровня 2 и 3 лучше понять, как работает технология ФАР и как объединить основные переменные для построения эффективной схемы сканирования. |  Рис. 1 Пример схемы сканирования сварного шва с применением фазированных решеток |
Коррозионный мониторинг в процессе эксплуатации — Трудности химической промышленности
Докладчики: Florin Turcu, Timon Jedamski (Evonik Technology and Infrastructure) и Dirk Treppmann (Evonik Technology and Infrastructure)
Аннотация
Мониторинг состояния оборудования на химическом заводе, что касается утонения стенок и контроля коррозии, представляется сложной задачей. Ввиду сложных эксплуатационных условий (повышенные температуры, фазовые расслоения, динамика жидкостей и газов, изменения металлографических свойств), невозможно предугадать скорость развития коррозии.
Техническое обслуживание проводится регулярно, и включает диагностику и ремонт. Приостановка производства для проведения технического осмотра требует больших издержек; тогда как невозможность прогнозирования коррозии может привести к утонению стенок, вследствие которого может произойти внутренний взрыв резервуара и утечка химического продукта.
Проведение контроля в процессе эксплуатации позволить избежать аварийных ситуаций и минимизировать простои. Отраслевые требования к контролю в процессе эксплуатации включают: высокую вероятность обнаружения (POD) точечной коррозии, высокую чувствительность и хорошее приповерхностное разрешение для выявления критических утонений стенок, а также способность выдерживать высокие температуры. Некоторые их этих требований – оптимальное приповерхностное разрешение и хорошая чувствительность – достигаются путем точечного контроля с помощью толщиномеров, тогда как высокую вероятность обнаружения можно получить с помощью технологии ФАР.
В данной статье мы рассмотрим основные проблемы коррозионного мониторинга и сконцентрируемся на проблемах, возникающих в процессе ФР-контроля при высоких температурах, включая выбор преобразователей и призм, акустический контакт и методы контроля.
Усовершенствованный контроль лопаток ветровых турбин – Технология ультразвуковых фазированных решеток
Докладчик: André Lamarre
Аннотация
Лопатки ветровых турбин работают в очень сложных условиях эксплуатации, при высоких нагрузках. Соответственно, качество сцепления между структурными балками и обшивкой лопатки необходимо тщательно проверять в ходе технического обслуживания. Лопатки турбин также проверяются на наличие дефектов, таких как расслоения и складки. Материал, используемый для изготовления лопаток турбин (стекловолокно и армированный углеродным волокном пластик), представляет особую трудность для ультразвукового контроля, поэтому специалисты отрасли давно работают над поиском простого и надежного решения. Компания Olympus предлагает широкий спектр инструментов для быстрого обнаружения и измерения дефектов в любых зонах лопаток. Эти инструменты включают: низкочастотные линейные ФР-преобразователи и держатели ПЭП в комбинации с ультразвуковыми контрольно-измерительными приборами и ПО, представляя готовый к использованию пакет. Среди преимуществ использования фазированной решетки: высокая скорость сканирования, малая дискретность и полный охват инспектируемой зоны. Данная статья показывает, как усовершенствованная технология фазированных решеток обеспечивает целостность лопаток ветровых турбин в ходе производства.
Последовательная адаптивная фокусировка для контроля объектов сложной геометрической формы
Докладчик: Etienne Grondin
Аннотация
В последние несколько лет наблюдается бурный рост в авиационной промышленности. Связано это отчасти с низкими ценами на нефть, что позволило авиакомпаниям существенно снизить издержки. В результате такого роста выросли темпы производства самолетов, были запущены новые программы проектирования самолетов. Теперь перед производителями авиационных компонентов стоят новые сложные задачи: увеличение производительности, повышение вероятности обнаружения дефектов в виду ответственности деталей, решение проблемы нехватки квалифицированных рабочих кадров, контроль деталей сложной геометрии. Ультразвуковые дефектоскопы на фазированных решетках (ФР) были значительно усовершенствованы и обеспечивают эффективный сбор данных. Внедрение новых стратегий сбора данных позволяет производителям решать поставленные задачи. Эволюция электронных компонентов позволяет внедрять новые методы сбора данных, например, адаптивную фокусировку. Адаптивная фокусировка упрощает контроль скрученных компонентов, поверхностей с различными радиусами кривизны и углами раскрытия, а также компенсирует отклонение преобразователя с помощью инновационных алгоритмов обработки сигналов. Данная статья представляет краткий обзор технологии адаптивной фокусировки с целью помочь интеграторам НК и производителям изделий из КМ решить проблемы, связанные с производительностью системы и контролем качества.
Cопутствующий контент
Видео: Разработка схемы ФР-контроля с использованием комбинированного S-скана
5 преимуществ программного обеспечения Pipecheck™ в рамках коррозионного мониторинга трубопроводов
Хотите упростить контроль труднодоступных и удаленных объектов?