Evident LogoOlympus Logo
洞见博客

Просмотр загрязняющих включений в реальном цвете для обнаружения металлических частиц

作者  -
Выявление металлических частиц с помощью режима реального цвета

Наш инспектор чистоты CIX100 оптимизирует процедуры контроля промышленной чистоты за счет пошагового рабочего процесса. Несмотря на то, что почти все операции проверки автоматизированы, в системе также имеются средства просмотра, помогающие операторам вручную оценивать и уточнять результаты.

Одним из таких средств является режим реального цвета, который показывает фактический цвет загрязняющих частиц.

Режим реального цвета помогает проверить, какой на самом деле является частица: металлической или неметаллической. Распознавать металлические частицы при контроле промышленной чистоты важно, поскольку они тверже и потенциально опаснее для объектов проверки.

Принцип работы режима реального цвета описан дальше в этом посте.

Выявление металлических частиц с использованием режима реального цвета

В системе CIX100 реализован инновационный метод поляризации, который позволяет обнаружить отражающие (металлические) и неотражающие (неметаллические) частицы в рамках однократного сканирования. Отражающие частицы при поляризации выглядят синими, поэтому можно сделать вывод, что все синие частицы являются металлическими.

Режим реального цвета позволяет проверить результаты.

В режиме реального цвета отражающие частицы не кажутся синими; на светлопольном изображении отображаются настоящие цвета всех частиц. Если настоящий цвет материала — синий, он не изменится. Металлы демонстрируют свойственный им блеск и характерные для этого материала отражения.

С помощью полезных изображений системы вы сможете лучше понять природу каждой частицы и быстро определить ее тип: металлическая или неметаллическая.

Рассмотрим приведенные ниже примеры — изображения трех частиц. При проверке все три частицы имеют синий цвет, за счет чего можно предположить, что они являются отражающими (металлическими). В режиме реального цвета отображаются настоящие цвета частиц: первые две частицы имеют металлический блеск (они действительно металлические), а третья частица — нет: ее фактический цвет — синий (в действительности она неметаллическая).

Идентификация металлических частиц в режиме реального цвета

Слева: частица в том виде, в каком она отображается системой во время проверки. Справа: светлопольное изображение той же частицы в режиме реального цвета. По металлическому блеску частицы, продемонстрированному в режиме реального цвета, можно сделать вывод, что она является металлической.

Выявление металлических частиц при контроле промышленной чистоты

Слева: частица в том виде, в каком она отображается системой во время проверки. Справа: светлопольное изображение той же частицы в режиме реального цвета. По металлическому блеску частицы, продемонстрированному в режиме реального цвета, можно сделать вывод, что она является металлической.

Выявление неметаллических частиц при контроле промышленной чистоты

Слева: частица в том виде, в каком она отображается системой во время проверки. Справа: светлопольное изображение той же частицы в режиме реального цвета. В режиме реального цвета можно увидеть, что у частицы нет металлического блеска, и ее настоящий цвет — синий. Следовательно, делаем вывод, что эта частица неметаллическая.

Комбинирование режима реального цвета и визуализации с расширенным фокусом

Режим реального цвета также можно использовать вместе с режимом визуализации с расширенным фокусом (EFI). Говоря вкратце, режим EFI обеспечивает совмещенный фокус для достижения полной глубины резкости. При одновременном применении этих двух режимов все частицы находятся в фокусе и отображаются в реальном цвете, что позволяет точнее определить их характеристики при просмотре.

Изображения частиц в более высоком качестве при контроле промышленной чистоты

Различные виды частицы, полученные с помощью системы CIX100. EFI и режим реального цвета (изображение справа) обеспечивают более высокое качество изображения за счет демонстрации частицы в фокусе и в реальном цвете. Изображение предоставлено Europafilter Norge.

Изображения, приведенные ниже в качестве примеров, показывают, как сочетание двух режимов помогает при идентификации частиц. Несмотря на то, что все частицы в верхнем ряду являются отражающими, при применении режима реального цвета (нижний ряд) видно: только три из них на самом деле относятся к металлическим. Слева направо: первая (сталь), третья (сталь) и пятая (латунь) частицы являются металлическими. Вторая и четвертая частицы не принадлежат к группе металлических.

Отображение загрязняющих частиц в реальном цвете

При проверке без использования режима реального цвета все частицы в верхнем ряду были бы отнесены к металлическим, поскольку они являются отражающими и отображаются в синем цвете при поляризации. В нижнем ряду приведены изображения тех же частиц, полученные с использованием режима реального цвета. Слева направо: первая (сталь), третья (сталь) и пятая (латунь) частицы являются металлическими. Вторая и четвертая частицы не принадлежат к группе металлических. Изображение предоставлено Europafilter Norge.

Для получения более подробной информации о совместном использовании EFI и режима реального цвета см. видеоролик ниже:

Идентификация загрязняющих частиц по цвету и форме

По цвету и форме частицы можно определить ее материал, возраст и другие характеристики. Благодаря этой информации становится проще определять источник загрязняющих частиц и принимать срочные контрмеры.

Рассмотрим следующие примеры анализа чистоты масла.

Латунь: обнаружение в масле латуни может указывать на наличие проблем с насосом, так как шестерни насоса часто изготавливаются из латуни.

Свежая стальная стружка: источником свежей стальной стружки может быть скользящая деталь машины, стальной насос или подшипник.

Старая стальная частица: обнаружение старой стальной частицы (без острых краев) позволяет заключить, что она прошла по всей системе несколько раз. Пои прохождении частицы через систему ее острые края скругляются.

Гравий или изоляционная пыль: обнаружение гравия или изоляционной пыли говорит о возможной проблеме с воздушным фильтром на расширительном бачке.

Хлопковое волокно: источником хлопкового волокна может быть тряпка для протирания.

Частицы краски: наличие частиц краски может указывать на наличие проблемы с расширительным бачком. Могла отслоиться краска внутри бачка, или частицы попали внутрь, когда систему открывали для обслуживания или замены масла.

Гранула промывочного раствора: гранула промывочного раствора могла попасть при очистке детали в системе.

Шарик из лака: шарик из лака с застрявшими внутри него мелкими частицами может сформироваться из-за наличия старого масла.

Загрязняющие частицы, выявленные при анализе чистоты масла

Примеры загрязняющих частиц, обнаруженных во время анализа чистоты масла. Частицы отображены в режиме реального цвета, изображения получены с использованием системы CIX100. Изображение предоставлено Europafilter Norge.

Детализированные изображения загрязняющих включений для контроля промышленной чистоты

Благодаря высококачественным оптическим компонентам, система CIX100 позволяет получать детализированные изображения каждой обнаруженной частицы, что облегчает определение ее типа. Миниатюры изображений каждого загрязняющего компонента, обнаруженного системой, связаны с информацией о размерах, что упрощает просмотр данных. Просто выберите миниатюру изображения, чтобы автоматически вывести систему на этот компонент.

Анализ частиц при контроле промышленной чистоты

Миниатюры изображений загрязняющих частиц отображаются в интуитивно понятном пользовательском интерфейсе системы CIX100.

Узнайте больше об интуитивно понятных инструментах проверки в нашем посте «7 функций, упрощающих контроль промышленной чистоты для операторов-новичков».

См. также

Загрязнение масла и анализ — экспертный взгляд на незаметную проблему

Эффективный контроль чистоты с помощью 3 новых функций

7 функций, упрощающих контроль промышленной чистоты для операторов-новичков


Связаться с нами
Product Manager, Materials Science and Industrial Equipment

Narges Mirzabeigi joined the product management team at Evident’s Münster, Germany office in 2021. She is experienced in product management and development of quality assurance solutions for additive manufacturing, including software and hardware solutions for metrology and microscopy systems. She loves working in the area of Industry 4.0.  

七月 1, 2022
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country