Evident LogoOlympus Logo
洞见博客

Толщиномер или дефектоскоп: какой инструмент выбрать?

作者  -
Оборудование ультразвукового контроля

В чем разница между ультразвуковым толщиномером и ультразвуковым дефектоскопом? Это часто задаваемый вопрос при выборе инструмента неразрушающего контроля (НК), поскольку эти два устройства во многом схожи.

В данной публикации мы рассмотрим основные сходства, различия и уникальные преимущества обоих приборов, чтобы вы смогли выбрать оптимальный для вас вариант.

Основные сходства между толщиномерами и дефектоскопами

Ультразвуковые толщиномеры и дефектоскопы работают по одним и тем же базовым принципам. Оба прибора используют преобразователи, генерирующие звуковые волны; оба прибора измеряют время, за которое генерируемый звуковой импульс проходит через материал, отражается от несплошности или противоположной поверхности материала, и возвращается назад к преобразователю.

Ультразвуковые дефектоскопы

Звуковой импульс, генерируемый преобразователем, проходит через тестируемый образец и отражается от его внутренней структуры или противоположной поверхности.

Оба прибора используют базовое уравнение:

Расстояние =

Скорость х Время

2

Это уравнение делится на 2, поскольку требуется лишь время пробега импульса до отражателя.

Отражение и передача высокочастотных звуковых волн, известных как ультразвук, всегда был важным индикатором оценки качества сварных швов, а также металлических конструкций, труб и резервуаров, бойлерных труб, железнодорожных рельсов, композитных материалов в аэрокосмическом секторе и т.п.

Промышленное оборудование ультразвукового контроля продолжает оставаться популярным по следующим причинам:

  • Доступная цена, эффективность и надежность
  • Обычно не требует подготовки образца, кроме смачивания поверхности для обеспечения акустического контакта.
  • Не требует соблюдения специальных правил безопасности или наличия особых лицензий.

Выбор толщиномера или дефектоскопа во многом зависит от задачи ультразвукового контроля. Прежде чем мы перейдем к ключевым различиям между этими приборами, давайте кратко рассмотрим их использование на протяжении многих лет.

История развития ультразвукового оборудования

Ультразвуковые дефектоскопы используются в промышленности вот уже более 60 лет. Первые ультразвуковые приборы появились в 1940-х гг, большинство из них были в первую очередь ориентированы на дефектоскопию.

Первые цифровые толщиномеры (также известные как «D Meters») были выпущены в 1960-х годах. Однако, использование дефектоскопа для измерения толщины было более популярным и предпочтительным методом вплоть до 1980-х гг, пока у цифровых толщиномеров не появилась возможность отображения формы волны (т.е. А-скана). Визуальное отображение формы волны в толщиномере давало пользователям больше уверенности, поскольку они могли видеть, чему соответствуют цифровые показания в режиме реального времени.

Ультразвуковые толщиномеры

Ультразвуковой толщиномер 38DL PLUS™ Olympus отображает форму волны (А-скан)

Сегодня, эти компактные и мощные инструменты предоставляют функцию А-скан в стандартной комплектации или в качестве программной опции. Читайте дальше, чтобы узнать больше о возможностях современных толщиномеров и дефектоскопов, и об их уникальных преимуществах.

Что представляет собой ультразвуковой толщиномер?

Ультразвуковая толщинометрия

Контролер проводит измерение при помощи ультразвукового толщиномера

Ультразвуковой толщиномер позволяет точно измерить толщину материала и выявить поверхностную коррозию или эрозию при одностороннем доступе к объекту. Толщиномер способен измерить практически любой конструкционный материал (металлы, пластмасса, композиты, стекловолокно, керамика и стекло).

Ультразвуковой толщиномер предназначен для измерения толщины широкого спектра изделий в рамках производственного контроля качества, таких как пластиковые трубы и компоненты в медицинской промышленности. Толщиномеры также используются для проверки структурной целостности критически важных деталей и объектов инфраструктуры (н-р, для контроля лопаток турбин на предмет износа или коррозионного мониторинга труб и резервуаров в ходе эксплуатации). Обязательно ознакомьтесь с нашим Руководством по ультразвуковой толщинометрии для получения дополнительной информации.

Преимущества ультразвукового толщиномера

Вот некоторые преимущества ультразвуковых толщиномеров Olympus:

  • Более стабильное и точное измерение времени пролета (ToF). Контроль прямым лучом измеряет время пролета до донной поверхности объекта, что соответствует общей толщине данного объекта.
  • Компактный размер и доступная цена.
  • Легкая калибровка и простота использования.
  • Специальные функции или программное обеспечение для решения специальных задач, включая измерение бойлерных труб, контроль объектов в условиях высоких температур, а также измерение окрашенных изделий.
  • Преимущества измерения включают:
    • Автоматическая компенсация нуля: обеспечивает более точное измерение смещения нуля, что способствует более точному измерению ToF.
    • Коррекция V-пути: компенсирует путь ультразвука наклонного Р-С ПЭП при измерении коррозии, обеспечивая высокую точность и воспроизводимость в широком диапазоне толщин. Большинство дефектоскопов не компенсируют путь ультразвука при наклонном вводе.
    • Автоматическое распознавание ПЭП: Раздельно-совмещенные преобразователи серии D79X имеют функцию автоматического распознавания; это позволяет вызывать оптимизированную настройку и усиление приемника, а также выполняет коррекцию V-пути для каждого конкретного преобразователя.
    • Алгоритмы обнаружения и цифровая обработка сигналов (ЦОС): позволяет сохранять калиброванную точность при изменении усиления или амплитуды сигнала.

Что представляет собой ультразвуковой дефектоскоп?

Ультразвуковой дефектоскоп

Контролер выполняет ультразвуковую дефектоскопию на заводе

Ультразвуковой дефектоскоп предназначен для обнаружения и измерения размеров таких несплошностей, как трещины, пустоты, пористость и отслоения в различных материалах и сварных соединениях. Ультразвуковая дефектоскопия может быть применена практически к любому конструкционному материалу. Ультразвуковые дефектоскопы используются не только для контроля качества стальных и других металлических конструкций, но и для контроля изделий из пластиковых и композитных материалов, стекловолокна и керамики.

Дефектоскоп также может с достаточной точностью измерять толщину материала, но не предназначен для прецизионного измерения толщины. Для получения дополнительной информации см. Руководство по ультразвуковой дефектоскопии.

Преимущества ультразвукового дефектоскопа

Вот некоторые преимущества ультразвуковых дефектоскопов Olympus:

  • Универсальный:
    • Контроль прямым лучом измеряет дефект или пустоту, определяет расстояние до дефекта от поверхности материала.
    • Контроль наклонным лучом для проверки целостности сварных швов.
    • Идеально подходит для сканирования (за счет более высокой частоты обновления (60 Гц) по сравнению с частотой обновления толщиномера 25–30 Гц)
  • Включает специализированное ПО для измерения размеров дефектов:
    • Коррекция амплитуда/расстояние (DAC)
    • Временная регулировка чувствительности (ВРЧ)
    • АРД-диаграммы

Рекомендации по выбору дефектоскопа или толщиномера

Выбор прибора напрямую зависит от области применения и задачи контроля. Для прецизионных измерений толщины и коррозионного мониторинга мы рекомендуем выбрать толщиномер. Для обнаружения дефектов или пустот, контроля качества сварных соединений и измерения толщины, оптимальным выбором будет дефектоскоп.

Мы предлагаем широкий спектр оборудования НК: портативные цифровые ультразвуковые дефектоскопы и толщиномеры для удовлетворения ваших потребностей и обеспечения качества продукции.

Наша линейка ультразвуковых толщиномеров включает:

  • Толщиномер 27MG: самый доступный по цене компактный толщиномер Olympus для коррозионного мониторинга
  • Толщиномер 45MG: усовершенствованный прецизионный толщиномер для коррозионного мониторинга (с программной опцией для одноэлементных ПЭП и буквенно-цифровым регистратором данных)
  • Толщиномер 38DL PLUS™: усовершенствованный ультразвуковой толщиномер для прецизионных измерений толщины. Программная опция «Multilayer» позволяет одновременно отображать толщину до 4 отдельных слоев. Подключите устройство к адаптеру 38-Link™ для беспроводной передачи данных и подключения к Olympus Scientific Cloud™ (OSC).

Наша линейка ультразвуковых дефектоскопов включает:

  • Дефектоскоп EPOCH™ 650: усовершенствованный дефектоскоп с широким экраном, встроенным регистратором данных и функцией создания отчетов. Этот прибор можно использовать практически в любых эксплуатационных условиях (для работы как в лаборатории, так и в сложных или даже опасных производственных условиях).
  • Дефектоскоп EPOCH 6LT: ультрапортативный легкий дефектоскоп, оптимизирован для работы одной рукой в условиях промышленного альпинизма. С помощью беспроводной сети Wireless LAN данный инструмент можно подключить к сервису OSC. Прибор также включает программный модуль для коррозионного мониторинга, совмещает в себе классические функции толщиномера с возможностями дефектоскопа.

См. также

Вебинар: Преимущества ультразвуковых толщиномеров перед дефектоскопами для коррозионного мониторинга

Руководство по ультразвуковой дефектоскопии

Руководство по ультразвуковой толщинометрии

市场专员, 便携无损检测设备

Betsy has a technical sales and content marketing background. She joined Olympus in 2020 and works with Olympus’ portable nondestructive testing (NDT) portfolio of ultrasonic thickness gauges, flaw detectors, and their solutions. She holds a Bachelor of Science degree and a Master's degree from Iowa State University of Science and Technology.

十二月 17, 2020
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country