С выпуском программного обеспечения WeldSight™ для расширенного анализа данных OmniScan™ X3 (файлов .odat) вы, возможно, задаетесь вопросом, а что же есть такого в WeldSight, чего нет в OmniPC™. Сначала давайте рассмотрим схожие функции, а затем перейдем к отличиям.*
Программное обеспечение WeldSight оснащено всеми наиболее используемыми инструментами ПО OmniPC:
- Стандартные функции постобработки данных (усиление, Авто 80%, смещения индекса и сканирования, а также редактирование строба)
- Базовые таблицы отчетов и таблицы показаний
- Базовые инструменты анализа (связанные курсоры, калибровка TOFD, возможность работы с несколькими окнами и клавишная комбинация быстрого вызова)
- Отображение левой и правой сторон сварного шва
- Отображение бок о бок текущих и ранее сохраненных файлов контроля для сравнения
Этих практических инструментов может быть достаточно для базового анализа данных УЗК ФР. Тем не менее, ПО WeldSight отличается от ПО OmniPC своими расширенными функциями, которые позволяют инспекторам сварки выполнять более сложный анализ.
Инструменты расширенного анализа ФР для контроля качества сварных швов
Программное обеспечение WeldSight предоставляет пользователям OmniScan X3 расширенный анализ сварных соединений в процессе эксплуатации. Прибор включает инструменты и функции, соответствующие стандартам ISO, API, ASME и аналогичным производственным кодексам.
Вот некоторые из функций, которые являются эксклюзивными для программного обеспечения WeldSight:
Получите полное представление об объекте с помощью слияния данных и файлов
Слияние объемных данных: Просмотр всего сварного соединения крупной детали на одном экране для эффективной оценки показаний. После слияния данных, ПО генерирует виды сверху/сбоку/сзади с курсорами проекции и среза. Курсоры проекции обеспечивают полный обзор образца, фильтруя нежелательные эхо-сигналы.
Слияние файлов: Отдельно полученные файлы данных сшиваются вместе, так что все отражатели можно просматривать на одном изображении.
Изолируйте данные, полученные внутри сварного шва, и сконцентрируйтесь на них
Строб сварного шва основан исключительно на геометрии объекта и использует данные, полученные внутри сварного шва для генерации C-скана. Одним щелчком мыши можно автоматически установить курсоры в положение максимальной амплитуды. Программное обеспечение WeldSight также имеет клавиши быстрого вызова, которые позволяют увеличивать отдельные участки данных.
Организуйте данные в соответствии с вашими предпочтениями, используя настраиваемые экранные схемы с функцией копирования перетаскиванием.
Перетащите желаемую область отображения данных из менеджера макетов.
Сохраните экранную схему, чтобы она всегда располагалась определенным образом или в соответствии с конкретной процедурой.
Упростите анализ и измерение дефектов с помощью усовершенствованных инструментов TOFD
Усовершенствованные инструменты TOFD программного обеспечения WeldSight включают калибровку TOFD, выпрямление и синхронизацию поверхностных волн, метод фокусировки синтезированной апертуры (SAFT), линеаризованный режим и строб TOFD для мониторинга поверхностных волн.
Проверьте параметры УЗ и пропущенные точки данных
Панель инструментов анализа использует знакомую номенклатуру OmniScan для тригонометрических показаний строба, показаний курсора и статистики размеров. Статистика пропущенных данных позволяет сразу определить, какое количество данных было пропущено во время контроля.
Улучшите свои отчеты с помощью 3D и полярного представления
Обозначьте местоположение и серьезность дефектов для клиентов, не имеющих опыта интерпретации данных УЗК ФР.
Более подробную информацию о программном обеспечении WeldSight, а также его сравнение с функциями ПО OmniPC можно найти здесь. Если у вас есть вопросы относительно выбора программного обеспечения для ваших задач, обращайтесь к специалистам компании Olympus.
* Сравнение версий программного обеспечения: WeldSight 1.2R5 и OmniPC 5.4. Функции каждого программного обеспечения будут меняться и развиваться в последующих версиях.
См. также
Видео: Программное обеспечение WeldSight™ для дефектоскопов OmniScan™ X3
