Трубы LSAW изготавливается из листовой стали путем непрерывного или прессового формования с последующей дуговой сваркой под флюсом. Эти трубы широко применяются для транспортных трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности.

Система контроля LSAW Olympus (контроль продольных сварных швов, полученных при дуговой сварке под флюсом) Высокопроизводительное решение LSAW Olympus представляет полностью автоматизированную систему контроля с интегрированными ультразвуковыми ФР-преобразователями, в соответствии со строгими требованиями контроля. Система контроля LSAW позволяет обеспечить качество прессованных труб, полученных дуговой сваркой под флюсом, и легко адаптируется под конкретные потребности производителей трубных изделий нефтепромыслового сортамента (OCTG).

Требования к контролю труб LSAW

Система контроля LSAW разработана в соответствии с международными стандартами, регламентирующими производственный контроль труб. Система обеспечивает 100%-ый охват сварного шва при контроле нефтегазопроводных труб в диапазоне диаметров от 304,8 до 2032 мм НД, а также зону термического влияния (HAZ).

Выявляемые дефекты:

• Продольные и поперечные трещины (до 3 мм с каждой стороны, по ВД и НД)
• Несплавления, непровары и шлаковые включения, в зависимости от толщины стенки (стандарт DEP*)
• Расслоения в зоне термического влияния (до 75 мм с каждой зоны сварного шва).

Готовое решение для автоматизированного контроля труб LSAW — Преимущества

Интеграция системы LSAW в процесс контроля качества обеспечивает:

• Минимальную зависимость от навыков оператора, благодаря автоматической калибровке системы
• Обнаружение дефектов при нормальной скорости производства путем регулярной проверки калибровки
• Ограничение габаритных размеров контролирующей головки
• Оптимальное обнаружение дефектов путем 2D-визуализации
• Сокращение времени перенастройки с помощью автоматического позиционирования ПЭП и управления пучком ФР