В энергетической, нефтегазовой и химической областях промышленности, сокращение времени простоя вращающихся механизмов, н-р турбин, является ключевым фактором, влияющим на производительность и рентабельность предприятия. Использование видеоэндоскопов нового поколения с широким полем зрения, расширенными возможностями измерения и интуитивным программным обеспечением позволяет операторам получать четкие изображения, быстро выполнять измерения и значительно увеличить эффективность контроля.
Техническое обслуживание на предприятии представляет сложную задачу ввиду большого количества и разнообразия используемого оборудования. Вращающиеся механизмы (турбины, насосы, генераторы, компрессоры и редукторы) подвергаются постоянному стрессу и напряжению, и требуют регулярного осмотра для предотвращения неполадок и поддержания топливной эффективности. Регулярный технический осмотр позволяет своевременно выявлять и определять различные типы дефектов и повреждений (Рис. 1).
Рис. 1 Вращающиеся элементы турбины требуют регулярного контроля для обеспечения безопасности и эффективности работы.
Повысьте эффективность контроля
Производственная мощность, а соответственно, и рентабельность вращающегося оборудования, часто напрямую связана с периодом безотказной работы. Поскольку перед проведением контроля вращающееся оборудование требуется выключать (а иногда, охлаждать), технологии, ускоряющие данный процесс, обеспечивают быструю окупаемость. Дистанционный визуальный контроль (RVI) – широко используемый метод для осмотра труднодоступных мест вращающихся механизмов. Оборудование визуального контроля нового поколения, как например, видеоэндоскопы IPLEX NX® производства Olympus (Рис. 2), идеально подходят для данного типа контроля за счет яркого освещения, маневренности и простого в использовании программного обеспечения. |  Рис. 2 Видеоэндоскоп IPLEX NX производства Olympus позволяет проникнуть в самые труднодоступные места. |
Крупные компоненты
 |  |  |
Рис. 3 Программное обеспечение InHelp™ позволяет одним нажатием кнопки сортировать полученные изображения, и быстро создавать детализированные отчеты.
Широкое поле зрения
Поле зрения IPLEX NX в четыре раза шире, чем у традиционных видеоэндоскопов (Рис. 4), что ускоряет процесс получения изображений и упрощает измерение крупных компонентов, н-р турбин. Широкое поле зрения позволяет получить изображение всего компонента, без необходимости сшивки нескольких изображений. Таким образом, увеличивается эффективность и скорость всего рабочего процесса. Более широкий обзор также упрощает саму процедуру измерения. При обнаружении дефекта, необходимо определить его размер. Это означает, что надо измерить расстояние между дефектом и основанием лопатки, или определить протяженность трещины. С широким углом зрения, больше не требуется рассматривать два отдельных изображения; в результате, увеличивается скорость и точность измерения. |  Рис. 4 Широкое поле зрения IPLEX NX (в 4 раза больше, чем у обычных видеоэндоскопов) значительно упрощает процесс измерения дефектов. |
Контроль. Сортировка. Создание отчета.
Другой важный аспект, определяющий эффективность технологии RVI, – программное обеспечение, позволяющее быстро сортировать изображения, добавлять комментарии и легко создавать детализированные отчеты. В ходе контроля, оператор записывает множество изображений, которые следует упорядочить для получения четкого отчета. Как правило, эту процедуру оператор выполняет одной рукой, а другой перемещает видеоэндоскоп.
Программное обеспечение InHelp (Olympus) для управления изображениями и создания отчетов позволяет быстро сортировать изображения и добавлять примечания прямо в процессе контроля. ПО также позволяет операторам оценивать дефекты по степени их опасности (Рис. 3) нажатием всего одной кнопки. Все эти функции обеспечивают быстрое и легкое создание отчетов, и сокращают риск субъективных погрешностей.
Вывод
Ввиду высоких издержек, связанных с простоем вращающегося оборудования, эффективный и своевременный контроль имеет большое значение для предприятия. Видеоэндоскопы IPLEX NX производства Olympus, оснащенные широким спектром инновационных функций, представляют идеальное решение для дистанционного визуального контроля в нефтегазовой, химической и энергетической отраслях промышленности. Широкий угол обзора, интуитивное программное обеспечение, яркое освещение и высокий уровень маневренности, – все это позволяет минимизировать простои и максимизировать рентабельность предприятия.
