8.4 API
API 5UE
Рекомендованные правила 5UE Американского института нефти используются при контроле новых стальных труб для идентификации трещин. Стандарт API использует два метода определения размера трещин для классификации внутренних дефектов: метод сравнения амплитуд (ACT) и дифференциальный метод построения кривой амплитуда-расстояние (ADDT). Разработано специальное программное обеспечение для вычисления размеров дефектов методом ADDT.
В данном методе контроля используется следующая формула:
di = Amax × (T2-T1) × k
где:
di = размер дефекта
Amax = Максимальная амплитуда сигнала, полученного из области дефекта (обычно 80 %).
t1 = Точка падения 6 дБ от переднего фронта Amax (расстояние или время).
t2 = Точка падения 6 дБ от заднего фронта Amax (расстояние или время)
k = Постоянная, рассчитанная на основе калибровки по отношению к опорной риске
Во время контроля ADDT, в случае обнаружения трещины с помощью наклонного ПЭП, оператор определяет точку максимальной амплитуды и настраивает ее на 80% от высоты экрана. Данный показатель обозначается как Amax. Затем оператор передвигает преобразователь к трещине до тех пор, пока сигнал не упадет на 6 дБ или до 50%; данное положение обозначается как T1. Преобразователь затем перемещается от трещины к другой стороне огибающей эхо-сигнала, там где сигнал уменьшился на 50%; данное положение обозначается T2.
В типичной реализации программного обеспечения, оператор перемещает ПЭП по поверхности, сканируя зону показания, и записывает огибающую эхо-сигнала. Постоянная величина k устанавливается в ходе начальной опорной калибровки на базе риски известного размера. С помощью ПО определяются максимум Amax и точки T1 и T2 для каждого показания (обозначенного красными точками по краям огибающей), рассчитывается значение «di» (0,13 в примере ниже).
