用于测量涂层的精密超声测厚
Краска, эпоксидная смола и аналогичные защитные покрытия на стали часто представляют потенциальную проблему при проведении коррозионного мониторинга. Поскольку скорость звука в неметаллических покрытиях примерно вдвое меньше, чем в стали, это может удвоить значение фактической толщины материала. В данном разделе мы обсудим различные методы НК с использованием ультразвуковых толщиномеров Olympus для измерения толщины покрытий.
Почему так важно точно измерить толщину покрытия?
Толщина покрытия оказывает значительное влияние на качество продукции, промышленный контроль и контроль издержек. Два фактора, которые могут подтвердить функциональность покрытия — это качество краски и толщина покрытия. Точное измерение покрытия может гарантировать соответствие продукта отраслевым требованиям. Ультразвуковой толщиномер — инструмент неразрушающего контроля, позволяющий точно измерить толщину покрытия, и требующий доступ только к одной стороне поверхности объекта.
Методы ультразвукового измерения толщины покрытия
Два метода измерения толщины труб и других изделий с покрытием: Эхо-эхо и THRU-COAT™. Каждая методика имеет свои недостатки и преимущества:
Измерение Эхо-эхо:
Метод измерения Эхо-эхо, доступный в толщиномерах 38DL PLUS™ и 45MG (опция), позволяет измерять остаточную толщину стенок труб и других металлических конструкций, без учета толщины красочного покрытия. Данный метод заключается в измерении временного интервала между двумя последующими донными эхо-сигналами, представляющего толщину металла, без учета толщины красочного покрытия (поскольку эти многочисленные донные эхо-сигналы возникают только в металле, не в покрытии).
Преимущества использования технологии Эхо-эхо:
- Работает с широким спектром стандартных преобразователей
- Позволяет измерять толщину изделий с шероховатой поверхностью
- Измерения можно выполнять при высоких температурах (до 500 °C) с использованием соответствующих преобразователей
Недостатки использования технологии Эхо-эхо:
- Требует многочисленных донных эхо-сигналов, которые могут отсутствовать в сильно корродированных металлах
- Диапазон измеряемых толщин иногда более ограничен, по сравнению с THRU-COAT
Измерения в режиме THRU-COAT:
Метод измерения THRU-COAT позволяет отдельно измерять толщину тонких неметаллических покрытий (краски) и толщину металла. Технология THRU-COAT, с помощью специально разработанного ПО, позволяет определить время прохождения звука туда-обратно в покрытии. При вычитании этого временного интервала из общего значения толщины, можно рассчитать толщину металла. Измерение THRU-COAT может быть неточным, если толщина покрытия меньше 0,125 мм или если поверхность объекта шероховатая или неровная. Подробнее о режиме измерения THRU-COAT см. в разделе Режимы измерения руководства по толщинометрии.
Преимущества использования технологии THRU-COAT перед Эхо-эхо:
- Работает в широком диапазоне толщин, обычно от 1 мм до более 50 мм в стали
- Требуется только один донный эхо-сигнал
- Может более точно измерять минимальную остаточную толщину металла в случае питтинговой коррозии
Недостатки использования технологии THRU-COAT:
- Покрытие должно быть неметаллическим, толщиной не менее 0,125 мм
- Поверхность покрытия должна быть относительно ровной и гладкой
- Требует использования одного из двух специальных преобразователей
- Может использоваться только на поверхностях с температурой макс. 50 °C
Для получения дополнительной информации о том, как использовать ультразвуковые толщиномеры Olympus для измерения остаточной толщины стенок через покрытия, см. наши видеоуроки по продуктам в разделе Ресурсы.
