1. Какова минимальная толщина стенки, которую можно проверить с помощью COBRA на трубах наименьшего диаметра?
Мы не можем дать точное значение толщины стенки. Это полностью зависит от дефектов, типа материала, уровня шума в материале и навыков оператора. Пользователи должны провести собственные тесты, поскольку мы не можем гарантировать производительность для специфических задач и приложений. Для контроля труб малого диаметра
используется прямой луч без однократного отражения (skip) от донной поверхности ввиду сильного рассеивания УЗ-пучка.
Проведение контроля требует несколько подходов и размещения сканера в нескольких точках. Такая комбинация может быть проблематичной для очень маленьких и тонких труб. К сожалению, мы не можем назвать точную цифру для каждого случая, не будучи слишком консервативными.
2. Соответствует ли сканер COBRA требованиям АУЗК?
Однозначно, Да! Сканеры и другие контрольно-измерительные приборы являются частью общего процесса, разработанного в соответствии с промышленными стандартами. Здесь важны такие характеристики, как скорость сканирования, возможности кодировщика, линейность прибора, программные опции и запись данных.
COBRA гарантирует соответствие контроля требованиям стандартов:
- ASME CC 2235
- ASME B31.3 CC 181
- ASME B31.1 CC 179
3. Может ли сканер COBRA использоваться для контроля сварных соединений в труднодоступных местах?
Да, если с каждой стороны сварного шва прямолинейный участок достаточно широкий, можно выполнить двусторонний контроль с помощью двух преобразователей. Если нет, сканер можно разобрать и выполнить контроль с одной стороны сварного шва.
4. Какой длины должен быть прямой участок трубы с каждой стороны сварного шва для выполнения контроля с помощью сканера Cobra?
59 мм с каждой стороны шва. Необходимая длина с каждой стороны шва (от центра шва): 59 мм + половина ширины сварного шва.