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使用超声波测厚仪测量飞机零件厚度 | 奥林巴斯工业官网


使用超声波测厚仪测量飞机零件厚度 | 奥林巴斯工业官网

在航空航天工业中,许多结构部件,如翼板和天线罩,是用玻璃纤维和先进复合材料制成,需要精确的厚度控制。 复合材料通常比传统材料更坚固,且重量更轻。 先进复合材料通常是由石墨或碳纤维与环氧树脂、聚酰胺或聚酰亚胺树脂复合制成。

航空航天检验员可以使用测量仪对机翼、机身、通风管道、面板和风扇叶片等部件进行即时、无损的厚度测量。 可以在制造过程中或安装后进行超声波厚度测量,以确保壁厚正确。

注意:复合材料的固有特性会产生不同程度的各向异性和声速变化。 仔细评估复合材料,检查声速是否足够均匀,以达到所需的测量精度。

设备

航空航天检验员可以使用超声波测厚仪或Magna-Mike霍尔效应测厚仪对复合材料进行厚度测量。

一般来说,大多数航空航天应用的复合材料的厚度在1.25–20 mm范围内,可以使用手持式38DL PLUS<ph /><ph />或45MG(带单晶软件)超声波测量仪和探头(通常是M106 2.25 MHz接触式探头)进行测量。 某些散射性很强或厚度超过约20 mm的复合材料可能需要使用带有HP(高穿透力)软件选项的测量仪和较低频率的探头进行测量。 在具有挑战性的情况下,建议使用波形显示监控,以便现场操作人员调整设置参数。 测量厚度小于3 mm的复合材料的壁厚时,也可推荐使用延迟线传感器,如M202。

72DL PLUS超声波测厚仪是另一個测量复合材料厚度的实用工具。 该工具配有一个大触摸屏,可进行快速测量,并提供有许多连接选项。 72DL PLUS高频型号与高达125 MHz的探头配合使用,是测量航空航天工业中复合材料涂层的理想选择。

在生产环境中,如果探头和目标球头可以接触到测试件的两侧,检验人员也可以使用Magna-Mike 8600霍尔效应测厚仪进行测量。 Magna-Mike测厚仪具有无耦合测量的优势,不受声速变化的影响。 使用适当的探头和目标球头,最大可测量厚度为25.4 mm的材料。

Olympus IMS

应用所使用的产品

72DL PLUS高级超声测厚仪小巧便携、易于使用,可以提供准确的厚度测量值。这款创新型厚度测量工具可与频率高达125 MHz的单晶探头相兼容,非常适合测定多层漆料、涂料和塑料等超薄材料的厚度。它可同时显示最多6层的厚度。

45MG是一款配备有标准测量功能和多个软件选项的高级超声测厚仪。这款独特的厚度测量工具可与我们的全系列双晶和单晶测厚仪探头兼容。

用途广泛的38DL PLUS测厚仪既可与双晶探头一起使用,测量被腐蚀管道的厚度,也可与单晶探头一起使用,对薄材料或多层材料进行非常精确的厚度测量。
Magna-Mike 8600霍尔效应测厚仪使用磁性探头对塑料瓶等非铁性薄壁材料进行准确的厚度测量。
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