应用
凸轮轴是引擎气门系统最重要的关键性部件之一,与进气和排气门的开关有关。凸轮轴的一部分(即凸轮凸角)通过按压进气和排气门来打开燃烧室的入口和出口。凸轮轴按压气门的方法有两种:一种方法是使用一种称为摇臂的杠杆机构按压气门。另一种方法是按压称为气门挺杆的杯状装置。无论选择哪种方法,凸轮轴旋转时,这些零件和凸轮凸角都会以超高速反复相互滑动。为此,凸轮凸角要求具有高耐磨性。
在机加工过程中,表面粗糙度管理是尽可能减少凸轮凸角和与之相互滑动的零件之间摩擦的关键。最常见的表面粗糙度测量方法使用接触式表面粗糙度测量仪,但是这种基于探针的测量方法仅允许您获取线性粗糙度数据,限制了整体检测精确度。
奥林巴斯的解决方案:使用LEXT OLS5000显微镜
使用奥林巴斯LEXT OLS5000三维激光扫描显微镜进行的粗糙度测量,可以提供比单独的线性粗糙度数据更精确的平面粗糙度数据。
产品优点和特性
- 平面粗糙度的激光扫描测量使您能够获取更精确的数据。
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如果样件的形状倾斜像凸轮轴一样,则在测量样件的表面粗糙度时,为了精确测量倾斜表面的粗糙度,必须获取光学校正数据,而不是数字校正数据。LEXT
OLS5000显微镜使用适用于其405 nm激光波长的专用镜头,并尽可能消除像差。这些镜头使您能够获取正确数据,甚至是倾斜区域的正确数据。
- 除了粗糙度数据之外,还可以获取三维图像和强度图像,从而使凸轮轴表面更容易识别。
- 可以将各种数据水平拼接在一起,从而轻松获取大量数据。使用图案匹配功能和载物台关键尺寸模块的位置信息,LEXT OLS5000显微镜可以提供拼接数据,以帮助确保测量精确度。
图像
LEXT OLS5000显微镜上的凸轮轴