背景
通过冲孔和冲压加工零件可能有问题，因为这个过程通常会在冲孔侧的光滑表面产生剪切下垂，并在模具侧的锯齿状表面产生毛刺。如果工件很厚或材料难以处理（如不锈钢或钛），则这会使接下来的加工变得困难。此外，冲孔和压力机加工的速度和精确度一直停滞不前。由于这些问题，激光切割变得越来越受欢迎。激光切割的两大优势是能很好地处理各种材料并生产高质量成品。激光切割不会产生剪切下垂或毛刺，激光的热量有时会使材料从工件上熔化，并附着在激光照射平面的背面。为了防止粘附，辅助气体会在熔化材料冷却之前将其吹走。尽管在有些情况下一部分材料还能重新凝固。这种不需要的材料叫做“渣滓”。为了确保激光切割的精确度和成品的质量，必须仔细测量渣滓量（图1和图2）。
奥林巴斯的解决方案
奥林巴斯LEXT三维激光测量显微镜使您能够对工件进行非接触式高精度三维测量，以评估渣滓的尺寸和形状。该显微镜具有高倾斜灵敏度，可对具有复杂几何形状和陡角的渣滓进行精确测量。
产品的特性
奥林巴斯LEXT显微镜可进行三维微观形状非接触式测量。该显微镜具备超高分辨率测量功能与高像素，可确保精确度。LEXT显微镜的高倾斜灵敏度非常适合对形状复杂、侧面陡倾的渣滓进行精确测量。
图像
图 1：工件入射激光侧的高分辨率图像及相关测量值
图 2：工件出射激光侧的高分辨率图像及显示渣滓的相关测量值
