利用涡流技术检测焊缝和应力腐蚀裂纹（SCC）
几十年来，渗透检测都是用于检测不锈钢压力容器表面的一种常用方法。如今，人们可以使用涡流阵列（ECA）技术，更迅速、更可靠地完成这些检测。不过，对不锈钢压力容器的表面进行检测会遇到许多挑战，如：焊冠复杂的几何形状，容器壁上涂有油漆及容器壁的厚度，存在焊峰和焊冠。不用担心！奥林巴斯的MagnaFORM ECA检测系统可以迎接这些挑战。
提离补偿技术为了提高检测的速度和可靠性，奥林巴斯开发了一种基于柔性印制电路板（PCB）技术的正交ECA探头，这种柔性探头可以贴附在焊缝上进行检测，有助于确保探测到缺陷。这种柔性探头与OmniScan MX ECA探伤仪及动态提离补偿技术组合在一起所创建的解决方案，可以更容易地探测到表面裂纹，从而成为一种可以取代渗透检测的切实可行的检测方式。 |  MagnaFORM探头 |
检测粗糙的表面时具有很强的耐用性能某些探头在检测粗糙的表面时，会很快缩短自己的使用寿命，但是MagnaFORM探头不会，因为这种探头带有一层可以延长探头使用寿命的保护面。这种探头在检测了约22公里的粗糙表面后，才需要进行更换。 |
 MagnaFORM探头 |
现成的解决方案MagnaFORM解决方案包括一个具有提离补偿功能的柔性探头，一条5米长线缆，一个用于奥林巴斯扫查器的小车形编码器，以及装于OmniScan探伤仪中用于完成缺陷检测的提离补偿软件。 |  MagnaFORM探头套装和OmniScan MX ECA探伤仪 |
探测小缺陷
通过最大3毫米的提离功能，可以探测长度为1.6毫米的小缺陷。
304不锈钢板的C扫描
无需再去除漆层
如果提离的高度变化在0到3毫米之间，系统探测缺陷的能力就会保持稳定的状态。因此，即使容器漆层的厚度不均匀，或者探头不能与工件保持良好的接触状态，检测系统也可以为用户提供可靠的结果。
 304不锈钢在0毫米提离情况下的C扫描 |  304不锈钢在3毫米提离情况下的C扫描 |
高信噪比（SNR）
系统的高信噪比可以在很大程度上提高检出率。
带有应力腐蚀裂纹的不锈钢板的C扫描
一个用于检测304和316不锈钢的设置只需预先加载一个设置，就可以检测304和316两种不锈钢。无需对这个设置进行任何平衡或调整操作，就可以使用这个设置对平滑的表面、粗糙的表面、焊冠区域或冷加工表面进行检测。 |
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