FOCUS PX / PC / SDK
概述
专为高要求的检测而设计的相控阵设备
| 奥林巴斯提供一套完整的高级相控阵集成解决方案，可以满足您苛刻的检测要求。这套解决方案包含以下设备和软件：一种性能强大且可扩展的采集设备：FOCUS PX；一款强大的数据采集和分析软件程序：FocusPC；三个软件开发包（SDK）：FocusControl、FocusData和OpenView，可使您基于自己的应用自行定制软件界面，并通过对FocusPC的控制，实现全自动检测操作。 |  |
FOCUS PX设备
出色的信号质量FOCUS PX设备采用全新的奥林巴斯技术，提供质量上乘的相控阵信号，并使信噪比显著提高。 | 最多 12 dB信噪比（SNR）改进 | 最多 4台专用的UT通道 |
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最多 4台同时使用FOCUS PX | 最高 30 MB/s数据传输速率 |
快速编程优化的FOCUS PX通信过程大大缩短了编程时间，从而可大幅降低检测周期时间，提升操作人员的体验。
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最高 40 °C工作温度 | 符合评级标准 IP65 |
易于整合
FOCUS PX设备的保护套可被方便地拆下来，这样就可利用露出的4个螺钉孔，将设备直接安装到扫查器或检测系统上。
简单的连线操作 通过简单的电缆配置，可以使多台FOCUS PX设备互相同步。这样可使一台设备接收到所有I/O信号，从而减少了连线操作，并大大简化了总体整合过程。 |
便于安装 简单快速的安装可使FOCUS PX设备离探头更近，减少了连线操作，优化了信号的质量。 设备上有4个螺钉孔，用于将设备直接装配到其他用于检测的扫查器上。 |
WeldSight软件
高级PAUT焊缝检测软件
WeldSight软件齐全的采集和分析工具有助于完成符合工程要求且具有可重复性的高级相控阵（PA）、超声（UT）和衍射时差（TOFD）焊缝检测。
高效的工作流程WeldSight软件提供一种逻辑性很强的简化工作流程：
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高级软件功能
WeldSight软件专为检测制造中的焊缝或在役焊缝（维护）而设计，提供了进行高级相控阵检测和分析的必要工具。
•完全整合了来自Eclipse Scientific公司的BeamTool（声束工具）扫查计划设计软件
•自动楔块验证和探头晶片验证
•目标的自动聚焦
•改进了时间校正增益（TCG），可以同时进行多点校准
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 | •自行定制的显示视图可使用拖放功能 •TOFD工具 •动态C扫描融合视图 •3D成像和极坐标图 •用于监控耦合情况和厚度的带状图 •缺陷报表记录和Excel格式的报告 |
符合规范，具有可重复性
WeldSight软件与FOCUS PX相控阵设备、焊缝系列探头或自定义探头、楔块，以及各种配件一起使用，有助于确保在制造和在役检测独特和复杂的焊缝时符合相关规范的要求。
符合以下制造标准：
| 这种解决方案适用于以下应用：
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FocusPC软件
使用FocusPC软件，充分发挥FOCUS PX仪器的作用
奥林巴斯提供一套完整的高级相控阵集成解决方案，可以满足您苛刻的检测要求。这套解决方案包含以下设备和软件：一种性能强大且可扩展的采集设备：FOCUS PX；一款强大的数据采集和分析软件程序：FocusPC；三个软件开发包（SDK）：FocusControl、FocusData和OpenView，可使您基于自己的应用自行定制软件界面，并通过对FocusPC的控制，实现全自动检测操作。
使用方便的界面
FocusPC的设计目的是让用户轻松访问常用功能，提升用户体验，提高检测效率。
工具栏
用于快速访问设计、校准、检测和分析功能。
优化的设置、采集和分析布局可以自由拆分和重新组合不同的视图。
| 控制面板可以对组和检测序列进行方便的管理。
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性能强大的工具
设计： |
校准： |
检测： |
分析： |
性能强大的采集功能FocusPC软件包含高性能的采集功能，可以大幅提高FOCUS PX设备的性能，优化检测速度。FocusPC软件可以同时最多驱动4台FOCUS PX设备，实现高级多探头配置，并进一步缩短检测周期时间。 连接方便 FOCUS PX设备可无缝连接到任何安装了FocusPC软件的计算机，大大简化了配置过程。 高级分析工具FocusPC软件提供高级分析工具，可使您充分利用FOCUS PX设备采集的检测数据，获取很大的收益。这些工具使用高级数据处理算法，提取有价值的信息，使分析过程更加高效。 |  |
可完全自行定制的显示
FocusPC软件可提供完全自行定制的显示，经过调整的显示可以更好地满足特定应用的需求。每个视图还提供多个可自行定制的选项，优化了用户体验，提高了检测效率。可以自由拆分和重新组合不同的视图，以创建优化的设置、采集和分析布局。
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软件开发包
软件开发包（SDK）
除了FocusPC采集软件，奥林巴斯还提供了3个软件开发包（SDK）：FocusControl、FocusData和OpenView，以使您基于自己的应用自行定制软件界面，并通过控制FocusPC软件，实现全自动检测操作。
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OpenView SDK针对某些需要特定功能的应用，或者在标准软件没有提供某个特定界面时，OpenView SDK（软件开发包）可以帮助您创建一个提供所需功能的自定义界面。OpenView SDK与来自UTEX的InspectionWare和来自Harotek的HaroUT LabView数据库相兼容。 | 具体应用专用的用户界面根据应用需求，构建专用的用户界面，可以更有效地完成检测。这样不仅可以更好地控制系统的工作流程，而且还有助于减少操作人员出错的几率。 |
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检测过程自动化使用FocusData和FocusControl软件开发包，可以开发用于控制FOCUS PX设备的自定义软件，并实现检测过程的完全自动化，从而优化了检测周期时间，提高了系统的整体效率。 | 自定义数据分析使用软件开发包可以使您从自定义软件直接访问检测数据，而且还可使您开发出具体应用专用的数据表现形式（图像）和自行定制的分析工具。 |
应用
复合材料工件自动检测系统
技术规格
技术规格
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前面板 | 后面板 |
| 相控阵通道 |
16:64PR: 64
16:128PR/32:128PR: 128 |
|---|---|
| 脉冲发生器的数量 |
16:64PR/16:128PR: 16个连续晶片
32:128PR: 32个连续晶片 |
| 常规UT通道 |
4个专用的UT通道
（8个接口，支持脉冲回波和一发一收配置） |
| 数据采集速率 |
高达30 MB/s（一台FOCUS PX）
高达60 MB/s（2台到4台FOCUS PX） |
| 采集速度 | 每秒高达20000个12位A扫描，每个A扫描含750点 |
| 波幅分辨率 | 8位 / 12位 |
| A扫描样本的最大数量 | 16380 |
| 实时数据压缩 | １：2000比率 |
| 检波 | 全波、正半波、负半波、射频波 |
| 滤波 | 数字式带通、高通、低通滤波器 |
| 电压 |
PA：4 V、9 V、20 V、40 V、80 V和115 V
UT：50 V、100 V和190 V |
| 增益 |
PA：80 dB（46 dB模拟 + 34 dB数字）
UT：120 dB（数字） |
| 脉冲宽度 |
PA：30 ns ～ 500 ns（步距为2.5 ns）
UT：30 ns ～ 1000 ns（步距为2.5 ns） |
| 带宽（-3 dB） |
PA：0.6 MHz ～ 17.8 MHz
UT：0.25 MHz ～ 28 MHz |
| 声束数量 | 最多1024 |
| 脉冲重复频率（PRF） | 1 Hz ～ 20 kHz |
| 实时平均 |
PA：1、2、4、8、16
UT：1、2、4、8、16、32、64 |
| 闸门数量 | 4个用于探测；1个用于同步 |
| 编码器 | 双轴（正交、时钟方向） |
| 网络接口 | 1000BASE-T |
| 大小（宽 × 高 × 厚）
装有保护套时 |
30.7 cm × 13.5 cm × 23.6 cm
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| 大小（宽 × 高 × 厚）
未装有保护套时 |
27.6 cm × 9.2 cm × 23.1 cm
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| 重量 装有保护套时 | 4.8 kg |
| 重量
未装有保护套时 | 4.2 kg |
| IP评级 | IP65 |
