受益于涡流检测的行业

涡流检测(ECT)是一种无损检测，广泛应用于各种行业。该技术用于一系列应用，包括缺陷探测、原料和镀层厚度测量、原料辨别以及识别某些原料的热处理状态。执行快速无损检测使用户能够确保符合健康和安全条例，以及确保他们的产品符合严格的质量标准—这在航空航天等小缺陷可能构成严重风险的行业中尤为重要。如果您有兴趣了解您的企业是否可以从采用涡流技术中受益，请阅读这篇文章，其中会讲述与奥林巴斯合作的不同行业以及我们的ECT设备适用的不同应用。
 

航空与航空航天

涡流技术常用于航空与航空航天行业中的裂纹和腐蚀探测以及电导率检测。涡流设备在探测表面和表面下裂纹和腐蚀时非常敏感，这在这些行业中非常重要，因为最小的缺陷也可能会导致代价昂贵甚至是灾难性的故障。电导率检测可用于识别和分拣铁性和非铁性合金，以及核实热处理。涡流设备用于检测机轮、撑杆、螺旋桨、机身、轮毂、引擎部件以及其他关键工件。及早发现缺陷可以帮助降低维修成本并满足严格的健康和安全条例。
 

石油和天然气

涡流设备用于整个石油和天然气行业的焊缝裂纹探测。无损检测对于设备的完整性以及石油精炼和提取作业的安全都至关重要。探测金属管线焊缝中的裂纹在石油和天然气行业中至关重要。管线是石化行业最长、规模最大的基础设施类型之一，这使快速NDT检测设备成为一项重要资产。
 

造船

涡流设备用于造船行业的焊缝裂纹探测。焊缝检测在造船业中很重要，因为如果焊缝失效，结构通常也会失效，这会导致代价昂贵的维修以及潜在的健康和安全隐患。最严重的缺陷是裂纹、未熔合或渗透深度以及咬边；造船业的大多数质量规范和标准都旨在避免这些缺陷。涡流技术对焊缝中的表面和表面下裂纹非常敏感，这有助于制造商确保高质量的焊缝并快速响应任何损伤。
 

汽车

涡流设备用于汽车行业的部件缺陷检测以及硬度和热处理检测。涡流检测系统可以自动化执行并添加到制造过程中。机器拾取工件或组件，将其移入检测位置，将测试线圈降低到工件上或将工件提升到线圈上，然后将信号发送到仪器。自动化涡流检测快速、洁净并可以保持生产线持续运转。识别汽车行业的缺陷对于确保质量控制和满足健康和安全指导原则至关重要。
 

发电和化学制品精炼

涡流设备用于发电和化学制品精炼行业的管材检测和焊缝检测。这些行业需要准确可靠的技术来检测关键资产并确保安全、划算的运营。涡流设备可以远程检测由于条件恶劣和危险而使人类无法安全操作的区域。涡流设备在发电和化学制品精炼行业的用途包括检测涡轮、主管道和次级管道、焊缝和容器部件、热交换器、反应堆容器、核燃料池等。涡流技术提供可靠且准确的状态检测。在使用危险化学制品和机械的行业中，未识别的缺陷可能是灾难性的。
 

奥林巴斯提供领先的涡流探伤仪。在这篇文章所列行业工作的用户可受益于能够帮助他们满足严格的质量标准以及健康和安全条例的尖端技术。您可以在我们的网站上浏览我们的产品系列。