虽然大多数超声缺陷探测在正常的环境温度下进行,但是在某些情况下,所检测的样件非常热,例如在一些处理工业中,需要在不停工的情况下检测热的金属箱罐或管道。常规超声探头可以检测温度不超过约50° C的样件。在高于这个温度的情况下,探头最终会遭受永久性的损坏,因为热膨胀会引起探头内部的组件脱粘。因此如果被测材料高于约50° C,则需要使用高温探头和特殊的检测技术完成检测。
探头和楔块
在使用垂直声束检测方式进行腐蚀测量的应用中,经常会使用高温双晶探头完成检测。高温双晶探头还可用于很多其他涉及垂直声束检测的应用中,如:对平板和棒材的检测,以及探测箱罐和管道的分层缺陷的应用。对于微小和细薄的工件,一般还可以使用特殊的高温延迟块探头进行检测。
在角度声束检测中,可以使用高温楔块。这些楔块与标准探头一起使用,具有绝热性能。一定要注意以下事项:对于任何高温楔块来说,楔块材料的声速将随着温度的升高而减少,因此随着楔块温度的升高,金属中的折射角度会增大。如果在某项检测中需要考虑到这个因素,则用户必须在实际操作温度下,核查声波的折射角度。实际上,在检测中温度的变化经常会对准确判断声波的实际折射角度造成困难。
材料属性
所有材料的声速都会随着温度的变化而改变,会随着材料温度的升高而减慢。钢中的声速,在温度每变化55° C时,会有大约1%的变化。(确切的声速变化值取决于合金的成分。) 在塑料和其它聚合物中声速的变化会大得多,在温度每变化55° C,或达到熔点的情况下,声速的变化可能会接近50%。如果用户没有一份材料的温度/声速变化图表,则要在实际检测的温度下,对由被测材料制成的样件进行一次声速校准。
同样,所有材料中的声衰减现象也会随着温度的增加而变强。对于典型的细晶碳钢合金来说,在室内温度和500° C高温两种情况下,频率为5 MHz时,每100毫米声程(相当于单程各50毫米的一个往返声程)的声衰减会增加12 dB以上。在高温下通过长声程进行检测时,这种对声衰减的影响会要求用户使用非常高的仪器增益,还可能需要对在室温条件下创建的距离/波幅校正(DAC)曲线或时变增益(TVG)程序进行调整。这种对声衰减的影响在塑料中要比在金属或陶瓷中明显得多。
下面的示例表明在12.5毫米的钢块被加热到300° C时,在声速/传播时间和衰减情况之间产生的变化。脉冲传播时间从4.37 uS增加到4.59 uS时,需要增加18.2 dB的增益,以保持一致的回波波幅。如果操作人员没有为高温被测样件重新校准声速,则在声束传播时间上的变化会产生约为+5%或0.63毫米的测量误差。
耦合剂
大多数常用的超声耦合剂,如:丙二醇、甘油及超声凝胶,如果用在约100° C以上的热表面上,就会快速挥发。因此,在高温下进行的超声检测要求使用特殊配方的耦合剂,这类耦合剂在高温下可以保持稳定的液体状态或糊状,而不会被烧焦或散发出有毒气体。这些耦合剂可以从很多渠道购买。
占空比
在设计所有标准的高温探头和楔块时,都要考虑到占空比。尽管这类探头和楔块具有绝热性能,长时间与很热的表面接触也会使热量高度聚积,而且在内部温度变得足够高时,会最终造成探头的永久性损坏。探头与热表面接触的时间应该尽量短暂,然后还要在空气中冷却一段时间。如果被测样件的表面温度达到了某种探头的特定温度范围的上限时,接触时间与冷却时间的比率就变得更为重要。一般来说,如果探头的外壳变得特别热,以至于操作人员不能用不带手套的手舒服地握住探头时,就说明探头的内部温度已经达到了潜在的可损坏探头的温度,此时必须使探头冷却,才能继续进行检测。
要了解有关高温超声检测的更详细信息,请参阅高温超声检测。