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概述

该系统为大直径方坯、方棒、钢锭的全体积检测而优化，其相控阵技术和独特的水楔设计在检测较小的参考缺陷时具有很高的可重复性。方坯检测系统（SBIS）可被轻松集成到生产线中，因为不再需要检测水槽。其无水槽的设计支持高生产能力，便于在制造过程中操控钢坯。

相控阵探头在对不同尺寸的方棒进行两面检测时所覆盖的范围

方坯检测系统（SBIS）能够可靠探测到的典型缺陷如以下深度位置上的≥1.0毫米平底孔（FBH）或细长缺陷：

软件和采集设备

相控阵（PA）和涡流阵列（ECA）探头技术，一台性能强大的采集设备和高级软件，组合在一起，可以打造出强大的检测系统。

QuickScan PA 32:256模块符合IP55评级标准，可以覆盖坯材的整个体积，而QuickScan EC设备具有检测坯材表面的灵活性。两种设备都可被方便地集成到工业环境中。

相控阵（PA）和涡流阵列（ECA）采集设备

QuickView软件可方便地对系统进行配置，采集数据，并管理数据。结果被合并在一起，显示在屏幕上，以清楚地区分合格坯材和不合格坯材。

标准产品范围	尺寸	标准尺寸范围：120毫米 × 120毫米到280毫米 × 280毫米。根据客户要求可以扩大尺寸范围。
	速度	标准速度：30米/分钟（140毫米 × 140毫米或160毫米 × 160毫米方形钢坯），对平底孔（FBH）进行动态检测时。
	覆盖范围	相控阵超声检测（PAUT）：2面或4面检测，从距坯材端部30毫米处开始检测，覆盖范围从被测表面到距底面5毫米处，不包括坯材的角部区域。涡流阵列（ECA）检测：覆盖坯材的所有4个面和角部区域。
数据视图	实时检测结果	C扫描、A扫描、B扫描、带状图和报警
检测模式	典型的检测模式	纵波，体积检测；涡流阵列，表面检测
棒材温度		最高60 °C
探测能力典型参考缺陷	可重复性	≥1.0毫米的平底孔（FBH）： < 6 dB 取决于材料的条件。
报告和数据存储	报告类型	可由用户配置的检测、校准及校准核查报告
	存储	将检测数据实时存储到数据库

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