该系统为大直径方坯、方棒、钢锭的全体积检测而优化,其相控阵技术和独特的水楔设计在检测较小的参考缺陷时具有很高的可重复性。方坯检测系统(SBIS)可被轻松集成到生产线中,因为不再需要检测水槽。其无水槽的设计支持高生产能力,便于在制造过程中操控钢坯。
相控阵探头在对不同尺寸的方棒进行两面检测时所覆盖的范围
方坯检测系统(SBIS)能够可靠探测到的典型缺陷如以下深度位置上的≥1.0毫米平底孔(FBH)或细长缺陷:
相控阵(PA)和涡流阵列(ECA)探头技术,一台性能强大的采集设备和高级软件,组合在一起,可以打造出强大的检测系统。
标准产品范围 | 尺寸 | 标准尺寸范围:120毫米 × 120毫米到280毫米 × 280毫米。根据客户要求可以扩大尺寸范围。 |
速度 | 标准速度:30米/分钟(140毫米 × 140毫米或160毫米 × 160毫米方形钢坯),对平底孔(FBH)进行动态检测时。 | |
覆盖范围 |
相控阵超声检测(PAUT):2面或4面检测,从距坯材端部30毫米处开始检测,覆盖范围从被测表面到距底面5毫米处,不包括坯材的角部区域。
涡流阵列(ECA)检测:覆盖坯材的所有4个面和角部区域。 | |
数据视图 |
实时
检测结果 | C扫描、A扫描、B扫描、带状图和报警 |
检测模式 |
典型的
检测模式 | 纵波,体积检测;涡流阵列,表面检测 |
棒材
温度 | 最高60 °C | |
探测能力
典型参考缺陷 | 可重复性 |
≥1.0毫米的平底孔(FBH): < 6 dB
取决于材料的条件。 |
报告和
数据存储 | 报告类型 | 可由用户配置的检测、校准及校准核查报告 |
存储 | 将检测数据实时存储到数据库 |
您即将被转换到我们的本地网站。